由于外界的影響，在軟管泵施工的實(shí)際運(yùn)行中，如果泵管的聯(lián)接不好，造成泵液含量的損失；損失量由泵入的深度決定。

如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性

機(jī)器停止時(shí)間太長(zhǎng)。停車時(shí)間不得超過5-10分鐘（視當(dāng)?shù)靥鞖舛ǎ?。啟?dòng)機(jī)器一次以防堵塞。

泵管清洗不干凈：機(jī)器工作完成后，管道不及時(shí)清洗會(huì)造成堵塞，因此機(jī)器工作完成后，必須及時(shí)清洗泵管。

工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘稠度大，腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢(shì)，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動(dòng)介質(zhì)向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復(fù)圓形，產(chǎn)生真空，將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔，這樣周而復(fù)始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中,滑靴或壓輥等移動(dòng)部件不會(huì)同其接觸。因此軟管泵是無閥、無密封、無移動(dòng)部件同介質(zhì)接觸的泵種。

導(dǎo)致軟管泵因素如下：

1、如果不是立即安裝，應(yīng)將設(shè)備存放在清潔，干燥的室內(nèi)，避免日光暴曬，潮濕，粉塵和腐蝕性氣體；

2、特別注意軟管泵在更換軟管時(shí)需要放出潤(rùn)滑油；

3、如果軟管泵裝在硬管道中，在軟管泵的進(jìn)出口應(yīng)加裝1.5米的軟管（以減小泵的脈動(dòng)和方便維修）；

4、輸送的介質(zhì)中如果有鋒利的或大尺寸的固體，應(yīng)在軟管泵的吸入口加裝過濾裝置；

5、泵的進(jìn)出口管道直徑不得小于泵的軟管內(nèi)徑，彎頭的曲率半徑應(yīng)比管道直徑大2~3倍。

工業(yè)軟管泵在行業(yè)的應(yīng)用促使對(duì)耐腐蝕性的要求不斷提高。

以輸送穩(wěn)定的條件來說，相關(guān)技術(shù)人員表示，生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，靠是工藝流程不斷改進(jìn)，改造中需要應(yīng)用良好科學(xué)技術(shù)和效果良好的設(shè)備，使其貫穿整個(gè)工藝流程。隨著人們環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)和對(duì)節(jié)約成本認(rèn)識(shí)提高，工業(yè)軟管泵的工藝流程也亟待朝著節(jié)能、環(huán)保方向升級(jí)。在衛(wèi)生、潔凈度方面，工業(yè)軟管泵的選材更加重要。