海南紙箱的搭接舌部位的結(jié)合，現(xiàn)在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個部位的粘合是否牢固，對整個紙箱的強度和包裝質(zhì)量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經(jīng)因為搭接舌粘合不良，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟上也受到了一定的損失。

后來，我們經(jīng)過認真的分析和研究，對黏合劑工藝進行改進，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學(xué)糊粘合劑按6：4進行混合調(diào)配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質(zhì)量問題，提高了紙箱成型的粘合強度。三是提高生產(chǎn)效率，增加單位時間的產(chǎn)量，從而降低制造成本與有效利用資源。

水墨印刷開槽機調(diào)試不佳帶來的問題; 用克度低的紙，做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時，如果將進紙輥的間隙調(diào)得太小會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時，壓線輪的間隙調(diào)得太小，還特別容易壓破里紙?？拷鼔汉劬€處的圖案印刷時出現(xiàn)漏花，可將搖蓋壓痕線改成暗線（在瓦楞紙板自動線的縱切機或者在單臺分紙壓線機上；只壓制紙箱里紙的壓痕線，不壓制箱面的壓痕線; 瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過各種刀具的裁切，為確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質(zhì)被墨粘到印刷版上而堵塞印版，導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。小企業(yè)上項目，只要看準了說上就上，先進技術(shù)與土法上馬結(jié)合進行，不求洋氣，只要效果，積累了資金再改造。尤其是用普通箱紙板、低檔茶板紙生產(chǎn)出的瓦楞紙板，易產(chǎn)生紙灰、紙屑和雜質(zhì)，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現(xiàn)刀口不銳和有缺口，應(yīng)定期磨利或更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質(zhì)填料對刀具損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應(yīng)嚴格把好這道關(guān)，控制砂粒多的原紙不入廠

4、要做到標識各種指標。

5、要盡量節(jié)省原材料，便于控制成本。

6、包裝紙箱廠所產(chǎn)紙箱應(yīng)該便于包裝，便于機械化操作。如果產(chǎn)品出口國外，應(yīng)該符合國外的標準。

設(shè)計一件產(chǎn)品的包裝紙箱首先要了解包裝產(chǎn)品的尺寸大小來進行單獨的設(shè)計，更不能盲目的設(shè)計，等先把產(chǎn)品的尺寸確定下來之后才能進行準確的設(shè)計。其次，了解產(chǎn)品的特點及使用對象。最后是要根據(jù)產(chǎn)品的特定需要確定產(chǎn)品包裝的用紙。這就要求紙箱企業(yè)，一是要從包裝產(chǎn)品設(shè)計與功能上進行創(chuàng)新，加大開發(fā)力度，研制微細上海紙箱、折疊紙箱或多功能異紙箱。只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量，才能知道產(chǎn)品對包裝產(chǎn)品質(zhì)量的需要，從而確定包裝用紙，做到既不浪費、又能保證產(chǎn)品的正常運輸?shù)鹊男枰?