空氣壓縮機出常見故障前的這種兆頭，你留意到沒

　　各種壓縮機故障通常不會突然出現，但它們有一定的預兆，有時會出現在幾個視覺中，有時它們在儀器中顯示為數值。

　　因此，今天我們將討論在幾次壓縮機故障發(fā)生之前的各種標志，我們將為大多數壓縮機用戶提供參考，以提前預測設備的故障和維護。

　　I.異常噪音，異常振動

　　在操作期間發(fā)生的異常聲音是設備故障的“警報”。在操作過程中振動很嚴重。

　　壓縮機噪音異常的原因可能是：

　　主軸承磨損，軸不平衡，陰陽轉子損壞；

　　主電機的運行負荷過大，胎面或管道壓力不平衡；

　　螺栓，螺母，墊圈和固定支架松動；

　　設備內部落入異物和異物；

　　它也可能是由壓縮機單元引起的。運行時間接近審查期。

　　此時，螺桿的軸向和徑向湍流逐漸接近允許設計值，這將導致螺桿和螺桿之間，螺桿和主殼體之間以及前后表面之間的大間隙。導致摩擦，振動和各種聲音的變化。

　　第二，運行#nbsp滴漏；

　　設備的潤滑油有泄漏；

　　壓縮空氣中有泄漏，有時您可以清楚地聽到泄漏的聲音。

　　冷卻水循環(huán)和其他泄漏。

　　發(fā)生泄漏的主要原因是設備和附件未老化或維護，特別是由于員工的不當行為或非自愿操作。

　　而這些看似很小的問題可能導致非常嚴重的后果，即使它們隱藏在各種外表背后。

　　以壓縮空氣為例，泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力，還會導致充電，還會導致系統(tǒng)壓力下降，從而降低氣動設備的功能效率，縮短使用壽命。有用的設備。同時，空氣泄漏會導致設備更頻繁地循環(huán)，這增加了空氣壓縮機的運行時間，導致額外的維護要求和可能的意外停機時間。真正的半合成油應該是超過20％的III型基礎油的合成酯，可以稱為我們的半合成油）和合成油油（聚阿爾法烯烴）。簡而言之，壓縮空氣泄漏會增加不必要的壓縮機容量。

　　披露，連同系統(tǒng)工作壓力高于所需要的，這個常見問題將導致所謂的“錯誤需求”，因此壓縮機總是被加載并且沒有休息。

　　所有這些都會對生產率產生影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設備和氣動工具的使用壽命。過度使用能源和縮短設備壽命對工廠主來說是雙重打擊，必須認真對待。

空氣壓縮機的容量總流量電機選型必須留意哪些

購買空壓機時，先確定氣端所需的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力。(從空壓機單元的位置考慮余量。在實際應用中，氣路末端的壓力會損失，根據氣路間隔的長度，適當考慮1-2 bar之間的壓力裕度)。當然，管徑的大小和轉折點的數量也是影響壓力損失的因素。在實際應用中，氣路末端的壓力會損失，根據氣路間隔的長度，適當考慮1-2bar之間的壓力裕度)。管徑越大，轉折點越小，壓力損失越小;否則，壓力損失更大。

因此，當空壓機與各自的空氣端管距離太遠時，應適當增大主管的直徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的要求，且工作條件可以接受，則可在氣端附近使用。

空氣壓縮機容積流量選擇:

1. 在選擇空壓機容積流量時，首先要了解所有氣體設備的容積流量，將總流量乘以1.2(即擴大20%的裕度);

2. 可根據設計院提供的流量值選擇新項目;

3.從燃氣設備供應商處選擇燃氣設備的體積流量參數進行選型;

4. 空壓站改造可參照原參數值結合實際工況進行選型;

適當的選擇對用戶和空壓機設備都是有益的。選擇太多了。如果選擇過小，則空壓機可能處于長時間加載狀態(tài)，或可能不使用氣體，或可能不沖擊壓力。

空壓機所用軸承屬于精密部件，雜質的存在也會導致軸承的損壞，進而影響空壓機的運行直到轉子咬死。這就是要求空壓機在安裝和維護過程中，一定要注意保持空壓機機體內的清潔，特別注意空濾芯的清理與更換。但事實上，該評論不僅僅是一種“急救”，它也是每個空氣壓縮機所必需的“健康”。劣質空壓機空濾，就是那些做工比較粗糙，過濾效果形同虛設的空氣過濾器，要知道，空濾是空壓機心臟（螺桿主機）的，如果您圖便宜，使用了劣質的空壓機空濾，那么造成的后果可是得不償失的。

空壓機能減少油品的消耗并提高壓縮空氣的質量；BLT轉子潤滑液具有比普通礦物油更低的揮發(fā)性。高品質的合成型空氣壓縮機潤滑液尤為適合工廠中關鍵空壓機或使用工況十分惡劣的場合。噴油空壓機的分離芯的基本組成部分是由一些壓緊的組阻止空氣中油霧通過的纖維構成的凝聚過濾器。當油氣進入分離芯表面時，小的霧滴積聚起來形成大滴。由于速度的進一步減慢和凝聚作用。而積聚在分離芯的底部的油?？諝鈮嚎s機的問題其次，空壓機產氣衰減大，可能影響燃氣機組的正常生產。經過回油管路，速度減慢。然后，油滴大到足以滴落到分離器的油池中。