消失模鑄造鑄鐵平板的原理與優(yōu)點：

鑄鐵平板生產(chǎn)原理：鑄鐵平板按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛耐高溫涂料，干燥后置于砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動緊實，抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液，此時模型氣化消失，金屬液置換模型，澆注出與泡塑模型一樣的鑄鐵平板鑄件。

鑄鐵平板適用范圍主要用于發(fā)動機實驗室，為發(fā)動機、測功機等提供基礎實驗平臺。鑄鐵平板適用于各種檢測,試驗工作，精密測量用的基準平面；用于機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，鑄鐵平板可做成振動試驗臺,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

消失模鑄造鑄鐵平板工藝流程：

A、制作泡塑氣化模。B、組合澆注系統(tǒng)。C、氣化模表面噴刷耐火涂料并烘干。D、將隔層砂箱置于三維振動工作臺上。E、填入底砂(干石英砂)振實，刮平。F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數(shù)控振動適當時間，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統(tǒng)，干砂緊固成型后，進行澆注，氣化模型消失，金屬液取代其位置。H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄鐵平板鑄件。

消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經(jīng)過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，結(jié)合計算機技術(shù)的應用，將產(chǎn)品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產(chǎn)帶來了巨大變革。

消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造是一種近無余量、精準成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。

選擇含碳量少的泡沫材料，這是關(guān)鍵，現(xiàn)今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA ,EPSMMA 三種，其含碳量依次減少。其中EPS 的特點是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時不易返噴，且其價格便宜，在鑄鐵件和要求不高的上應用較多。EPSMMA 的特點是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優(yōu)點，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點，是用消失模生產(chǎn)的材料。