板式換熱器應(yīng)用行業(yè)范圍

1、集中供暖

熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖

2、電力工業(yè)

發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。

3、海水養(yǎng)殖育苗行業(yè)

配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提gao效率。

4、船舶

柴油機(jī)，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤(rùn)滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)(包括多級(jí)及單級(jí))

5、其他

醫(yī)1藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫取?

固定折流板換熱器制造方案分析

  　 優(yōu)點(diǎn)：步步為營(yíng)，逐步推進(jìn)，若在穿管過(guò)程中出現(xiàn)換熱管無(wú)法穿人管孔的問(wèn)題或其它問(wèn)題可及時(shí)采取措施處理。

　　缺點(diǎn)：只能在管束穿管前在簡(jiǎn)體內(nèi)組焊折流板，而弓形折流板的圓弧部分與簡(jiǎn)體組焊后其位置必然會(huì)向焊縫一側(cè)竄動(dòng)，與之錯(cuò)排的相鄰折流板在與筒體組焊后則會(huì)向另一側(cè)竄動(dòng)，對(duì)應(yīng)的換熱管孔就會(huì)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)總共23塊折流板在約12 m的簡(jiǎn)體內(nèi)組焊完后，同一條換熱管在不同的折流板上對(duì)應(yīng)的管孔將不在一條直線上，而是處于一條'之'字形曲線上，這將使穿管幾乎不可能做到。另外，穿管過(guò)程中露在簡(jiǎn)體外的約12m長(zhǎng)、共2 221條管如何按布管方位支承的問(wèn)題沒(méi)有解決。機(jī)頭的水，電，氣，采用不纏繞方式，焊矩可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)配合弧長(zhǎng)調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)多層焊接。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，z1ui大偏差為5mm。產(chǎn)生這 種變形的根本原因是構(gòu)件在焊接過(guò)程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫 區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導(dǎo)致了管板形狀的改變，形狀 改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。各組成部分和氣瓶一起統(tǒng)一安裝在一te制載車上，既便于操作和管理，又便于在各生產(chǎn)場(chǎng)地間或生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)方便的自由移動(dòng)。

管束焊接時(shí)熱輸入不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^(guò)程中，焊工操作時(shí)從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴(yán)重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。管板與殼體焊接時(shí)引起的角變形 管板與殼體焊接時(shí)，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。