清潔與維修

1.每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

2.換粉時關(guān)斷電源，對噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、粉桶進行清理。

3.定期檢查所靜電噴涂清洗部件，發(fā)現(xiàn)磨損即于調(diào)換。

清潔供粉系統(tǒng)

1.關(guān)閉發(fā)生器控制單元。

2.將粉末噴射器與供粉桶斷開。

3.將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。

4.用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。                            

5.打開供粉桶蓋，徹底清洗供粉桶，管(用壓縮空氣)。

靜電噴涂設(shè)備

{靜電粉末噴涂設(shè)備}{靜電感應(yīng)粉末噴漆設(shè)備}{粉末噴漆設(shè)備}{粉末噴涂設(shè)備}{粉末噴涂生產(chǎn)流水線}{靜電噴塑生產(chǎn)流水線}{靜電粉末噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線}靜電粉末噴涂技術(shù)性運用靜電原理來對工件開展表層處理，因而全部粉末涂裝工藝也必須一套詳細的粉末噴漆設(shè)備來執(zhí)行。依據(jù)粉末的噴漆方法及其粉末原材料自身的可回收利用性。一般實際意義上所講的粉末噴漆設(shè)備包含了粉末靜電噴涂機（噴漆槍操縱裝置），收購 裝置，粉房及其進粉裝置等。這幾類裝置的融合應(yīng)用，促使全部粉末噴漆的加工工藝可以產(chǎn)生一個詳細的循環(huán)系統(tǒng)全過程。如右下面的圖所顯示，粉末根據(jù)噴漆槍噴入工件上，根據(jù)收購 裝置收購 過噴或是不曾吸咐到工件上的粉末，將這一部分粉末運輸送至進粉裝置中挑選后再次提供噴漆槍開展循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。粉末靜電噴涂機：借助髙壓靜電感應(yīng)將粉末“運輸”到待噴工件上來，它的靜電感應(yīng)性能及其空氣動力性能立即危害了粉末的一次上粉率及其膜厚操縱。

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝主要的優(yōu)勢

靜電噴塑的工程施工過程是出現(xiàn)異常簡單的，并且針對實際操作的職工都沒有太高的技術(shù)性要；在成本上靜電噴塑的成本要比傳統(tǒng)式的噴漆工藝低出許多。

許多的噴漆場所和生產(chǎn)廠家都是有比較確立的表明，期待能夠應(yīng)用靜電噴塑來開展涂裝工藝；靜電噴塑的全部噴漆過程中，不容易發(fā)生傳統(tǒng)手工藝中較為普遍的流動狀況。

如想掌握大量金屬材料損壞件修補基本信息，熱烈歡迎撥通詳詢。

靜電噴涂設(shè)備的界定：靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。

靜電噴涂設(shè)備的歸類：分成液態(tài)靜電噴涂設(shè)備”（又被稱為“靜電噴涂”“靜電油泵”）和粉末靜電噴涂設(shè)備”（又被稱為“靜電靜電噴塑”“靜電噴塑”）

靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)點：靜電噴涂設(shè)備具備出粉勻稱、上粉率高、改色便捷等優(yōu)勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產(chǎn)線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業(yè)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。

靜電噴涂設(shè)備的原理：運用靜電吸咐功效將高聚物建筑涂料粒子涂覆在接地裝置金屬材料物件上，隨后將其送進加熱爐以產(chǎn)生薄厚勻稱的鍍層。電弧放電電級使直徑5～30μm的建筑涂料粒子通電，在運輸力氣和靜電力的作用下，建筑涂料粒子奔向被涂物，粒子所需正電荷與被涂物上的磁感應(yīng)正電荷中間的吸附性使建筑涂料牢固地附著被涂物上。一般經(jīng)2～3秒，鍍層就可以達40～50μm厚。

靜電噴涂設(shè)備的加工工藝：加工工藝能夠 分成熱噴涂和冷噴漆二種。熱噴涂是根據(jù)加溫的方法是粉末建筑涂料產(chǎn)生熔化，隨后施膠到產(chǎn)品工件上并產(chǎn)生罩光漆產(chǎn)生涂層的。而冷噴漆則是在常溫狀態(tài)用各種各樣方式將粉末涂到產(chǎn)品工件上來的，隨后運用加溫或是輻射源干固的方式使鍍層產(chǎn)生熱融，罩光漆并產(chǎn)生優(yōu)良涂層的方式。在其中歸屬于噴漆的是粉末靜電噴涂法，依據(jù)基本原理，能夠 分成髙壓靜電噴涂和磨擦靜電噴涂二種，設(shè)備也依照這二種來區(qū)別。