吸塑機設(shè)備組成與運行方式：    

   發(fā)熱系統(tǒng)：加熱爐采用紅外線陶瓷發(fā)熱磚上下加熱,。加熱爐采用移爐式加熱爐.  

   溫控系統(tǒng)：采用溫控儀一對一控制發(fā)熱磚,使?fàn)t區(qū)內(nèi)溫度到時候加均勻。  

   冷卻系統(tǒng)：模溫機,日本明治冷水噴槍(噴霧器)與強力冷風(fēng)組成,  

   成型系統(tǒng)：成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件下模組件組成,成型中下模采用真空成型,同時下模配有平衡同步器,確保模架運行平穩(wěn)。

   真空系統(tǒng)：配有完整真空系統(tǒng),包括真空箱,真空泵,真空儲存罐,真空閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空。

    吸塑片材的運用

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑包裝盒材料PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求環(huán)保的用戶取代PVC。

吸塑包裝盒材料PS：密度小（質(zhì)輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收

吸塑包裝盒材料PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。

吸塑包裝盒材料PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%。

吸塑字是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。這種發(fā)光字一般可分為金屬發(fā)光字、樹脂發(fā)光字、以及吸塑字三種。 一說起吸塑行業(yè)，其實大一點也不會感到陌生，因為這個行業(yè)已經(jīng)是普遍化的存在，而且在生活中我們無處不見鴻塑吸塑廠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。在普通人的觀念中，一定覺得吸塑行業(yè)只不過是塑膠行業(yè)跟導(dǎo)電根本沒辦法產(chǎn)生聯(lián)想。更沒什么概念。專家介紹，食品包裝安全問題關(guān)鍵是相關(guān)有害物質(zhì)是否得到有效控制，是否符合GB9685及各種包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。那我們就一起來看看鴻塑吸塑廠是如何運巧用原材料來幫助客人解決問題的吧？