水泥制管機(jī)在水泥使用中的注意問題：

1、水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

2、受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。防止受潮結(jié)硬。

3、混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4、混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

5、水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥井管機(jī)械的維護(hù)須知：

1、水泥井管機(jī)械保證水利u型槽機(jī)械安全使用。

2、水泥井管機(jī)械合理、有效地延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命。通過對(duì)u型槽成型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，有效地延長(zhǎng)起重機(jī)或機(jī)構(gòu)的修理間隔時(shí)間，包括大修周期，從而延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命。

3、水泥井管機(jī)械加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。

4、水泥井管機(jī)械經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。

水泥制管設(shè)備裝置細(xì)節(jié)：

1、我們?cè)阡佋O(shè)的時(shí)候，盡量確保內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清洗沒有贓物，沒有剩余的砂漿等。

2、我們?cè)谘b置管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來合作挖機(jī)，然后從下游開端，使接頭面向上游。

3、我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

4、我們?cè)陬A(yù)備裝置設(shè)備的時(shí)分，要經(jīng)過掛線來來掌控裝置軸線。

5、我們還要注意，即是一切的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示斜度敷設(shè)。

懸輥式水泥制管機(jī)的技術(shù)說明：

工作原理是：利用輥軸支撐管模，并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

懸輥制管機(jī)的特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時(shí)間。

2、懸輥水泥制管機(jī)使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。

3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

4、管子的外壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率也高。

水泥制管機(jī)的檢修知識(shí)：

1、水泥制管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)如果發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚的現(xiàn)象，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；　　

2、如果水泥制管機(jī)械調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；　

3、水泥制管機(jī)械油缸如果發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機(jī)械設(shè)備時(shí)要多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)械的維修，從而多出合格產(chǎn)品。