高濃度剪切加稀釋生產(chǎn)工藝

該工藝的前提是膠體磨具備高濃度SBS的生產(chǎn)能力。假設(shè)改性瀝青SBS含量為5%，常規(guī)生產(chǎn)方法是把基質(zhì)瀝青加熱至185℃，然后加入SBS，待SBS完全溶脹后，等待半成品改性瀝青降溫至170℃左右添加穩(wěn)定劑，但保溫罐的瀝青降溫速度非常緩慢，需要相當長的時間，占用成品罐，影響裝置產(chǎn)量。如果采用高濃度過磨方法，只需將80%的基質(zhì)瀝青加溫至185℃，另外20%的基質(zhì)瀝青控制在120℃左右，過磨時SBS含量可達到6.25%或更高，后再混入20%的低溫瀝青，混合后的瀝青溫度為：（185×80 120×20）÷100=172℃，既符合穩(wěn)定劑的添加溫度，又降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

瀝青在粘流態(tài)和玻璃態(tài)對應(yīng)的溫度范圍內(nèi)

瀝青在粘流態(tài)和玻璃態(tài)對應(yīng)的溫度范圍內(nèi)，其使用性能迅速降低，若鋪筑路面，路面將極易發(fā)生病害，不能滿足車輛行駛的要求。鑒于瀝青本身的粘彈態(tài)區(qū)間是非常小的，若把基質(zhì)瀝青直接鋪筑路面，將很難滿足現(xiàn)代公路的性能要求。為了擴大瀝青本身的粘彈態(tài)區(qū)間，擴大有效使用范圍，現(xiàn)代人們用的常見普遍的方法便是對瀝青進行改性。經(jīng)過改性后的瀝青不但能夠抗高溫、抗低溫，而且具有抗車轍等良好的使用性能，因此，現(xiàn)代的公路建設(shè)基本全部都是使用的改性瀝青。

SBS改性瀝青與APP改性瀝青都屬于高聚物改性瀝青的范疇，也是改性瀝青防水材料中防水效果較好、應(yīng)用很廣的防水材料。下面為大家詳細地分析一下SBS改性瀝青和APP改性瀝青的區(qū)別。

SBS是丁二烯的嵌段共聚物 ，屬熱塑性橡膠，具有優(yōu)異的低溫性能，在－75 ℃仍保持柔軟性， 脆點－100 ℃，常溫下呈橡膠態(tài)， 加入熱瀝青中。將SBS加入熱瀝青中，在一定的溫度和機械剪切力作用下，與瀝青形成均勻混合體，該混合體為SBS改性瀝青。

APP改性瀝青：APP是無規(guī)聚樹脂，是生產(chǎn)聚樹脂的副產(chǎn)品，屬熱塑性塑料，具有良好的化學穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐紫外線照射和耐老化性，無明顯熔點，在165℃~176℃時呈粘稠態(tài)，常溫下為固態(tài)，將APP加入到熱瀝青中，在一定的溫度和機械攪拌下APP與瀝青形成均勻的混合物，該混合物為APP改性瀝青。