點膠機的出膠量如何控制？

：點膠機廠家介紹，如果我們使用的是液態(tài)膠水，具有一定的流動性，那么我們建議大家使用氣壓式的點膠機。因為它具有回吸功能，當(dāng)?shù)凇吸c滴膠水完畢之后，通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣就可以保證出膠量的精1確性。

：點膠機廠家分析，如果我們使用的膠水比較粘，對精度要求又高，可以考慮是否采用螺桿閥，或者配上加熱功能增加膠水流動性 。

了解一下高速點膠機常見的問題以及解決方法。

1.機構(gòu)問題導(dǎo)致的精度不夠

執(zhí)行機構(gòu)精度達不到，則再調(diào)整控制系統(tǒng)也沒有辦法提升精度。機構(gòu)的設(shè)計、安裝水平限制了整機設(shè)備的性能，導(dǎo)致設(shè)備達不到高速點膠機的定義指標(biāo)，設(shè)備沒有競爭力。

4. 軟件擴展及維護困難

由于衍生設(shè)備眾多, 往往整體均用C 等高i級語言開發(fā)的高速點膠機應(yīng)用軟件擴充功能費時費力且非常不易維護。

點膠機在點導(dǎo)熱硅凝膠上的應(yīng)用電子電氣中散熱是一個永恒的話題。熱量對電子元件是不友好的，尤其是超過承受能力的熱量，輕則使電子元件低效怠工，重則“機毀人亡”。所以在電子元件中，比如CPU、晶體管、電子管等都需要導(dǎo)熱材料幫助散熱。

其中比較常見的散熱材料為導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅凝膠。導(dǎo)熱硅脂的散熱性能毋庸置疑，低熱阻，超薄界面，優(yōu)的電氣絕緣性能，都是傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片難以望其項背的。但是，導(dǎo)熱硅脂的易揮發(fā)、游離變干和操作不友好等缺點。導(dǎo)熱硅凝膠的問世，很好的解決了上述問題。