全自動彎管機的材料設計及材料選擇很重要

株洲漢和工業(yè)設備有限公司技術力量雄厚，研發(fā)能力強，擁有一支由專家，博士組成的研發(fā)隊伍。并與多家科研機構和大學建立了密切合作關系。產品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫燒結、釬焊、熱配合加工、半導體提純等熱加工場合；服務于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機械、風力/水電發(fā)電、鐵路、航空航天、3D金屬打印、硬質合金、太陽能薄膜電池等行業(yè)。外泄漏則會造成油液浪費，污染環(huán)境，嚴重時造成火災危及人生安全。

全自動彎管機的基本工作原理是通過公道的支點和受力點施加彎矩，使鋼管發(fā)生塑性變形，從而實現鋼管冷彎曲的目的下模位于彎管機的前部。由液壓缸將其吊掛在機架上呈浮動狀態(tài)，利用吊具將鋼管從彎管機后部經由夾具、上模引入下模。將內胎裝入鋼管并置于上模中央位置，內胎脹塊撐召盤住鋼 管內壁。2、通常情況下外徑大回彈率不一定大，而管壁厚，含碳量高的，它的彈性系數就大，反之彈性系數就小，總的來說管子彎曲后有三大主要因素影響它的回彈，起到主要因素的是管子的材料材質，材料的規(guī)格，設備操作等。從而使鋼管在彎曲過程中避免異常變形。

　　全自動彎管機材料設計非常重要，特別是設備材料的選用，如搖臂、抱輥、壓扁輥。搖臂材質選用16Mn，充分考慮焊接變形、可加工性及煨制力矩；抱輥、壓扁輥是為預防煨制彎管時橢圓度超差，材質采用ZG35，框架鋼性應充分考慮并具有一定的富余量。

　　溫度精度要求高，彎管彎制工藝中要求溫度為基本恒定值，測量工具的精度非常重要，在一般企業(yè)中選擇便攜式紅外測溫儀實施測量，不能起到實時監(jiān)控的目的，又因為便攜操作時人為因素不好控制，會給彎管產品質量帶來無法想象的隱患。

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關于數控彎管機維修的兩個小知識

  株洲漢和工業(yè)設備有限公司技術力量雄厚，研發(fā)能力強，擁有一支由專家，博士組成的研發(fā)隊伍。并與多家科研機構和大學建立了密切合作關系。產品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫燒結、釬焊、熱配合加工、半導體提純等熱加工場合；服務于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機械、風力/水電發(fā)電、鐵路、航空航天、3D金屬打印、硬質合金、太陽能薄膜電池等行業(yè)。第二，良好的結構剛度和抗振性允許機床采用大切削用量和進行強力切削。

彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。

 數控彎管機的維修，是一門技術活，因此它對維修人員是有一定要求的，具體來講，主要有以下這幾點。

　　(1)具有全*的電機等方面的知識

　　維修人員應具有全*的電機等方面的知識，比如機電一體化、計算機、數控、自控等方面，此外還要掌握一定的機械加工常識，能夠對數控裝置進行簡單編程。

　　(2)要善于思考和學習，并要具有較強的動手能力

　　管理維修人員要多動腦，注意分析與積累，還要善于思考和學習。此外，還要有一定的專業(yè)外語基礎，因為有些原始技術資料是外文的，所以很有必要。

彎管機回彈控制

株洲漢和工業(yè)設備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應加熱設備和非標電熱設備，真空冶金設備，管道成型設備，定制化數控機床，金屬制粉生產線及工藝設計，鐵路工程設備及自動化的研究、生產與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。

不用芯棒時回彈很厲害。這在選擇彎模時就要考慮。根據彎曲半徑的不同，回彈會使管子回復2 到10 度，也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小，回彈越小?；貜検軌耗Ｎ恢煤蛪毫Φ挠绊?。這一方法使同一彎模產生不同的半徑。6、環(huán)境溫度低時應選用粘度小的潤滑油，反之則應選用粘度大的潤滑油。而且芯棒的位置會引起極大的回彈，會減小彎曲的角度，也可能增加半徑。當半徑加大了，應把芯棒（向切點）推進。調整芯棒的設置沒有現成的公式。顯然，當回彈角度大于3 度，芯棒過于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。