刀片廠家介紹雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設備三十多年的經(jīng)驗引進中國，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進，研發(fā)，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設備。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設備三十多年的經(jīng)驗引進中國，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進，研發(fā)，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設備。 設備特點：

厚重動刀，破碎動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長

鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固

易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用

單位產(chǎn)量為理論計算通過量，具體使用應根據(jù)實際破碎物密度及形狀而定。

分切圓刀片的選擇技巧：

1、目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切圓刀片，一次的采購量就可能達到上千片；但是，如果選擇適當?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機床匹配，在不影響加工效率的情況下，使用低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產(chǎn)成本。

2、在正常情況下，使用時間越長的分切圓刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時間的影響大，因此，在正常情況下，優(yōu)l質(zhì)耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產(chǎn)品。

3、另外，由于現(xiàn)代機床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設備，而低速機床則不需要這一類刀具，使用高l效刀具是無法提l現(xiàn)車7高l效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應該選擇可以實現(xiàn)良好加工效率的產(chǎn)品。

4、一般來說，優(yōu)l質(zhì)分切圓刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。

在安裝分切圓刀片的時候，需要按照規(guī)定的要求去進行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對它進行應有的維護，主要集中在上班前、午休時和下班前等階段?，F(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對分切圓刀片在進行安裝時，不可使用硬物敲打刀體。

2、對于分切圓刀片應選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動平衡。

3、分切圓刀片需要進行重磨時，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時應保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過熱，對于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應達到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進行重磨后須重新測定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即卸下，不允許帶傷進行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

撕碎機刀片的成分介紹：

刃具用鋼

刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產(chǎn)生的變形小，具有高的硬度和耐磨。

冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。