影響磨床加工表面粗糙度與磨削砂輪有關的因素

1.主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒。

砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。





使用過濾器對冷卻液進行過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在天天放工前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪裂。振動是修整的大敵,在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結構特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。

平面磨床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機床的壽命。因此，在磨削加工中必須對砂輪進行靜平衡。  

做靜平衡很簡單，關鍵是一定要靜心：1、平衡架要調(diào)試好；2、平衡軸裝上砂輪放在平衡架讓他自由旋轉(zhuǎn)。等停下來用粉筆在砂輪法蘭上做記號上輕下重。3、在輕的位置加平衡塊，然后旋轉(zhuǎn)砂輪90度，如果砂輪返回說明砂輪二力不平衡，繼續(xù)加平衡塊（慢慢加）。直置砂輪上下左右旋轉(zhuǎn)90度都可以停下來（稍微有些擺動問題不大，用手指快速輕點砂輪可以停下即可}    

別急慢慢來，你一定行、記住二力一定要平衡【初中物理學過】

數(shù)控平面磨床軟件開發(fā)設計以FX3U-64MT型PLC為核心控制器,結合威侖通態(tài)觸摸屏,設計了精密平面磨床的控制系統(tǒng),詳細介紹精密平面磨床的硬件組成和軟件設計.通過對人機界面的人性化設計,融入大量的故障報警信息提示,為磨床操作、維護維修提供可視化的平臺,大大提高平面磨床的自動化、智能化水平.實踐證明,該控制系統(tǒng)運行平穩(wěn)、控制精度高,可滿足客戶的需要與市場的需求.