怎么區(qū)別通用吹膜注塑色母料與專(zhuān)用吹膜注塑色母料？

    專(zhuān)用吹膜注塑色母料：是根據(jù)用戶(hù)的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的吹膜注塑色母料。如PP吹膜注塑色母料、ABS吹膜注塑色母料分別選用PP、ABS作為載體。     通用吹膜注塑色母料：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。     通用吹膜注塑色母料相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專(zhuān)用吹膜注塑色母料。

?色絲產(chǎn)量將翻番化纖吹膜注塑色母料粒迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇

近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端吹膜注塑色母料粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖吹膜注塑色母料粒。近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端吹膜注塑色母料粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖吹膜注塑色母料粒。 　　據(jù)介紹，“十三五”期間，吹膜注塑色母料粒行業(yè)將推進(jìn)PET無(wú)鹵阻燃全色系化纖吹膜注塑色母料粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿(mǎn)足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無(wú)鹵阻燃的實(shí)際應(yīng)用的要求；發(fā)展多功能塑料吹膜注塑色母料粒，譬如工程塑料吹膜注塑色母料粒、金屬特殊效果吹膜注塑色母料粒、熱塑性聚氨酯全色系吹膜注塑色母料粒，滿(mǎn)足、高亮度、氟塑料吹膜注塑色母料粒的需求；大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在吹膜注塑色母料粒行業(yè)的應(yīng)用，以滿(mǎn)足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、大石化生產(chǎn)線(xiàn)造粒的高產(chǎn)等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。 　　吹膜注塑色母料粒行業(yè)已經(jīng)邁出了‘十三五’發(fā)展的步。去年由中國(guó)紡織科學(xué)研究院、北京化工大學(xué)等18家單位聯(lián)合申報(bào)的“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目高品質(zhì)原液著色纖維開(kāi)發(fā)及應(yīng)用正式啟動(dòng)。項(xiàng)目組通過(guò)研究聚酯、聚酰胺原液著色纖維聚合、紡絲動(dòng)力學(xué)與色彩變化機(jī)理，以及均勻分散技術(shù)和吹膜注塑色母料粒、色漿制備技術(shù)等，建立原液著色纖維制備與應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，形成工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗(yàn)證平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原液著色纖維制備與產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范。該項(xiàng)目將大大推動(dòng)我國(guó)聚酯、聚酰胺原液著色纖維產(chǎn)業(yè)的快速良性發(fā)展。 　　吹膜注塑色母料粒專(zhuān)委會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)200余家吹膜注塑色母料粒企業(yè)的調(diào)查顯示，目前吹膜注塑色母料粒行業(yè)年產(chǎn)量已達(dá)到或超過(guò)100萬(wàn)噸，80%的企業(yè)分布在東南沿海，以3000~5000噸產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)為主。

白色母粒與一般色母粒有什么不同點(diǎn)？

白色母粒的媒介能夠 應(yīng)用多種多樣環(huán)氧樹(shù)脂的上色，其媒介可選用：低分子結(jié)構(gòu)聚乙烯蠟、EVA、K環(huán)氧樹(shù)脂、金屬材料皂類(lèi)，還可以將所述二種或三張媒介混配構(gòu)成，規(guī)定色漿的成分盡量提升（乃至達(dá)到60%-70%，專(zhuān)用型色母粒為20%-30%），因而白色母粒運(yùn)用盡量小，以防止和上色環(huán)氧樹(shù)脂的兼容問(wèn)題。

一般通用性色母粒在注塑件中需求量?jī)H是1%。因?yàn)槠涫褂昧可伲虼嗽撟⑺苤破穬?nèi)所含環(huán)氧樹(shù)脂成分更少，自然它對(duì)塑膠制品的危害能夠 忽略，想購(gòu)買(mǎi)到高品質(zhì)的白色母粒商品就需要來(lái)技術(shù)專(zhuān)業(yè)的白色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家，大家廠(chǎng)確保為您出示是的白色母粒商品

使用吹膜注塑色母料塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)制件尺寸不穩(wěn)定

制件尺寸變化，本質(zhì)上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產(chǎn)周期變化不定的操作，都將導(dǎo)致制件尺寸的變化，尤其是結(jié)晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。分析如下：1．機(jī)臺(tái)方面：（1）塑化容量不足應(yīng)選用塑化容量大的機(jī)臺(tái)。（2）供料不穩(wěn)定，應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的電壓是否波動(dòng)，注射系統(tǒng)的元件是否磨損或液壓閥方面是否有問(wèn)題。（3）螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，應(yīng)檢查馬達(dá)是否有故障，螺桿與料筒是否磨損，液壓閥是否卡住，電壓是否穩(wěn)定。（4）溫度失控，比例閥、總壓力閥工作不正常，背壓不穩(wěn)定。2．模具方面：（1）要有足夠的模具強(qiáng)度和剛性，型腔材料要采用耐磨材料。（2）尺寸精度要求很高時(shí)，盡量不采用一模多腔形式。（3）頂出系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)要設(shè)置合理，保證生產(chǎn)條件的穩(wěn)定。3．塑料方面：（1）新料與再生料的混合要一致。（2）干燥條件要一致，顆粒要均勻。（3）選料時(shí)充分考慮收縮率對(duì)尺寸精度的影響。