焊料接縫的表面是光滑和干凈的，形成了一個很好的弧形過渡到工件上。 因為焊料接縫不需要精加工，它們通常用在汽車工業(yè)制作的身體部位，如行李箱蓋或車頂。

激光束焊接主要用于連接需要具有高的焊接速度，薄和小焊縫和低的熱變形被連接元件。高的焊接速度，優(yōu)良的自動操作和過程中的在線控制質(zhì)量的可能性，使激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種常見的接合方法。

應用范圍涵蓋醫(yī)i療技術(shù)無孔縫zui好的焊接精密點焊機電子或珠寶行業(yè)，沉積焊接工具和模具制造和焊接完整的汽車車身汽車建設。

激光焊接機正確的保養(yǎng)方法

但凡機器設備，要想降低故障率和延長使用壽命，保養(yǎng)是關(guān)鍵。作為光學、電學等物理學學科高度結(jié)合的精密加工設備——激光焊接機更是如此?；蛟S有些人會想，買激光設備，理所當然是把利益zui大化，只要它沒罷i工，就得讓它生產(chǎn)加工。某種意義來說，這也無可厚非，但平時適當?shù)谋ｐB(yǎng)和檢修，對激光設備的生產(chǎn)效率和加工效果來說，有百利而無一害。各位激光人要勤對激光焊接機保養(yǎng)，你的設備才會更健康，讓你賺更多的錢。

目前在市場上銷售的激光焊接機從控制特性上主要分為兩大類：電流負反饋和激光功率負反饋，電流負反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線性正比關(guān)系，而且隨著泵浦氙燈使用時間的延長，電光轉(zhuǎn)換效率顯著降低，就會使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性，激光功率負反饋是在激光腔的輸出端加一個光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式，激光功率負反饋分為實時負反饋和非實時負反饋兩種。實時負反饋就是在一個激光功率脈沖內(nèi)將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實時負反饋是將前一個脈沖檢測到的激光功率波形與設定波形進行比較，然后確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。