輸煤系統(tǒng)粉塵主要是煤炭在流轉(zhuǎn)過程中的諸多環(huán)節(jié)產(chǎn)生，只有從粉塵產(chǎn)生的源頭抓起，在煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)和流轉(zhuǎn)階段捕塵降塵，起到針對(duì)性治理的效果。因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴淋安裝的情況，水噴霧系統(tǒng)開啟時(shí)添加揚(yáng)塵劑可以的揚(yáng)塵，還可以減少水量的使用從而不會(huì)過多的影響煤的含水量，就可以使輸煤皮帶的粉塵達(dá)到規(guī)定的要求。

從目前粉塵治理學(xué)科的發(fā)展現(xiàn)狀來看，化學(xué)方法具有初始投資少，的特點(diǎn)。巴斯夫研發(fā)了多種形式的抑塵產(chǎn)品，可以在較短時(shí)間內(nèi)改善和凈化周圍空氣環(huán)境，具有很好的成本經(jīng)濟(jì)性。

  濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

缺點(diǎn)：

   1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；

   2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；

   3、 動(dòng)力消耗較大；

   4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備 防凍。 　　

濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國(guó)的、、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

工業(yè)粉塵，主要來源于固體物料的機(jī)械粉碎和研磨，粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸，物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的，物質(zhì)被加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)。

工業(yè)粉塵嚴(yán)重危害人體健康，有毒的金屬粉塵和非金屬粉塵（鉻、錳、鎘、鉛、、等）進(jìn)人人體后，會(huì)引起以至。

來源：固體物料的機(jī)械粉碎和研磨，例如選礦、耐火材料車間的礦石破碎過程和各種研磨加工過程；

粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸，例如水泥、面粉等的生產(chǎn)和運(yùn)輸過程；

物質(zhì)的燃燒，例如煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的；

物質(zhì)被加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)，例如礦石燒結(jié)、金屬冶煉等過程中產(chǎn)生的鋅蒸氣，會(huì)凝結(jié)氧化成固體。

工業(yè)粉塵對(duì)周圍大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響，危害程度較大。其排放的形式有兩種：一種是有組織排放， 即大氣污染物經(jīng)過排氣筒有規(guī)律排放，這部分工業(yè)粉塵只要正確合理地選擇處理方法， 一般比較容易處理達(dá)標(biāo) ；另一種是無組織排放，指不經(jīng)過排氣筒排放，通常包括面源和點(diǎn)源等 。如露天堆放的礦料 、煤炭 、粘土 、石灰石 、釤失物等，屬面源無組織排放源；散狀物料在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn) 、貨車裝料 、卸料等機(jī)械落差起塵屬于點(diǎn)狀無組織排放源。