在物品運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠(yuǎn)離熱源；避免長(zhǎng)期陽(yáng)光直射和雨雪浸淋；儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在–100C—400C，相對(duì)濕度應(yīng)保持在50%-80%。潤(rùn)滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無(wú)縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對(duì)可動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)則必須采用有鋼絲編織層的膠管。運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不得擠壓、碰撞。在使用吊車(chē)搬運(yùn)鏈板輸送機(jī)的時(shí)候，采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過(guò)帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運(yùn)時(shí)，注意勿使繩索損傷帶邊。

鏈板輸送機(jī)是采用循環(huán)往復(fù)的鏈條作為牽引動(dòng)力，以鏈板作為輸送承載體的一種輸送機(jī)械。4、減速器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須替換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月替換一次。鏈板輸送機(jī)主是由驅(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)能機(jī)構(gòu)、牽此鏈、板條、驅(qū)動(dòng)及改向鏈輪、機(jī)架等部分構(gòu)成，有著輸送能力大、適用范圍廣等特點(diǎn)。除了粘度特別大的物料之外，一般固態(tài)物料和成件物均可以用它進(jìn)行輸送，特別是飲料行業(yè)當(dāng)中用來(lái)輸送各類PET瓶使用的更為廣泛。

鏈板輸送機(jī)的安裝流程如下：首先要將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放→組裝機(jī)頭、機(jī)尾以及傳動(dòng)部→組裝機(jī)頭、機(jī)尾推移部→按工作面長(zhǎng)度擺好機(jī)頭、機(jī)尾推移部，將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與推移部裝接在一起→將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機(jī)尾回煤罩→后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機(jī)刮板鏈。鏈板輸送機(jī)輸送的物料一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、較大粒度、有無(wú)油或化學(xué)藥品等。

鏈板輸送機(jī)日常保養(yǎng)要做到以下幾點(diǎn)，你做到位了嗎？

1、檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

2、注意檢查內(nèi)外鏈權(quán)與該輪輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。

3、需要注意鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油應(yīng)符合油標(biāo)尺刻度要求。

4、檢查鏈板輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況.應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤(rùn)滑油(脂)。

5、檢查各部級(jí)檢的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

6、鏈板輸送機(jī)工作完之后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清理和擦拭，并清理工作場(chǎng)地。