金屬3D打印應用

     與傳統(tǒng)的成型和鑄造方法相比，金屬3D打印的優(yōu)點之一是可以使用更廣泛的材料，包括金屬，陶瓷，二氧化硅和塑料，從而增加了潛在的應用領域。3D打印也具有成本效益，特別是在僅制造幾個單元或原型時。小型3D打印熱交換器的潛在應用目前被視為空間有限且需要空間靈活性的任何安裝。當前提議的應用包括住宅和移動空調(diào)，熱泵以及當今使用微通道熱交換器的任何應用。 Fraunhofer的科學家已經(jīng)證明金屬3D打印技術可以減小熱交換器的尺寸，同時提gao效率。基于模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結構驗證模型。與參考熱交換器相比，它們將3D打印熱交換器的緊湊性提高了50％以上，并將體積依賴效率提高了46％至126％。在該項目中，將水建模為冷卻劑。通過更改熱交換器通道的形狀和壁的厚度，可以實現(xiàn)這些改進，因為熱交換和壓力損失直接取決于通道的幾何形狀，而3D打印技術對這些通道的形狀沒有任何限制結構。

   3d打印模型后處理步驟和注意事項

   打磨：打磨可以幫助消除3D打印模型表面的層線，一開始要使用較粗糙的砂紙，后期使用較細膩的砂紙。而且同一個地方不要操作時間過長，以防摩擦生熱過多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接縫處zui好不要磨掉太多。

   上色：在這個步驟中，要盡量在通風且無塵的地方進行，這樣所有表面的上色才會均勻。噴涂時可將目標懸掛起來，同時zui好與其保持一手臂的間隔。上色完成后需要等待1-2天再進行拋光。

    3D打印模型擺放位置是如何影響成品質(zhì)量的

1、打印時間，零件的擺放方向對于打印時間的影響也是非常顯著。不同擺放的位置，需要打印的面積和位置不同，所以打印的時間也不一樣。

2、表面質(zhì)量，一般來說，直上直下或者平面的表面質(zhì)量比較高，曲面的弧度越大，表面紋理越明顯，擺放方向對于不同的3D打印工藝各不相同。上色：在這個步驟中，要盡量在通風且無塵的地方進行，這樣所有表面的上色才會均勻。

3、零件強度，一些3D打印工藝會有各向異性的問題，特別是FDM工藝，XY平面方向的強度會和Z方向的強度不一樣，