對軸向氣動(dòng)柱塞泵診斷域的選擇上，假設(shè)為正常使用情況下，經(jīng)過磨合期后出現(xiàn)的故障作為診斷的故障域。在這種情況下，軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調(diào)節(jié)到正常使用的壓力、泵的振動(dòng)噪聲變大、內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的失效為常見的故障表現(xiàn)形式。柱塞泵常見的故障類型如下：

1、溫度的變化液壓設(shè)備中在發(fā)生故障時(shí)，一定伴隨著運(yùn)動(dòng)配合表面的摩擦帶來的機(jī)械能損失以及由于阻尼孑L的堵塞、內(nèi)部的泄漏等帶來的壓力能的異常損失，根據(jù)能量轉(zhuǎn)化和守恒定律這些能量就會轉(zhuǎn)化為別的能量的形式，而一般情況下大都會以熱量的形式表現(xiàn)出來。因此，通過對軸向柱塞泵溫度變化的大小、方位的檢測，就可以對泵的狀態(tài)進(jìn)行判定。

2、噪聲軸向柱塞泵的噪聲信號實(shí)質(zhì)上是振源信號經(jīng)過軸向柱塞泵振動(dòng)產(chǎn)生的壓力波，壓力波是在空氣中傳播產(chǎn)生的，所以它一定含有振源的信息。在軸向柱塞泵正常工作時(shí)，它有一定的噪聲級。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，軸向柱塞泵發(fā)出的噪聲信號必然出現(xiàn)變化，因此可以通過對軸向柱塞泵附近噪聲信號的檢測，并進(jìn)行有效的處理和分析，就能提取到與軸向柱塞泵故障有關(guān)的特征量，實(shí)現(xiàn)對軸向柱塞泵故障原因的診斷。在特殊的工況下，無法對軸向柱塞泵本身進(jìn)行直接監(jiān)測時(shí)，可以通過對噪聲的監(jiān)測達(dá)到診斷的目的。

主泵由兩個(gè)變量斜盤氣動(dòng)柱塞泵、兩個(gè)PC閥、兩個(gè)LS閥、一個(gè)LS-EPC閥、一個(gè)PC-EPC閥組成。

1.主泵將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能吸收轉(zhuǎn)變成為液壓能，按照負(fù)載大小輸出壓力油。

2.通過改變斜盤角度可改變壓力油的輸出量。

3.改變操作手柄行程大小，斜盤角度相應(yīng)改變；手柄在中立位置時(shí)斜盤角度小，主泵排量小。

4.負(fù)載達(dá)到溢流壓力時(shí)主泵排量小。

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓氣動(dòng)柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴扳i機(jī)，使高壓涂料流強(qiáng)制通過極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。

對于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

如今一些的履帶底盤里邊，都是有安裝的套服式的氣動(dòng)柱塞泵式液壓缸，但也是非常少見的，8噸在開展回轉(zhuǎn)實(shí)際操作時(shí)，有哪些必須留意的事宜呢？

一、開展回轉(zhuǎn)操作過程，必須觀查在窗框上，旋轉(zhuǎn)工作臺尾端回轉(zhuǎn)半經(jīng)內(nèi)，是不是有些人或是障礙物，及其重臂的運(yùn)動(dòng)空間有沒有障礙物。

二、8噸吊起來的物件回轉(zhuǎn)到位置前，必須把握好回轉(zhuǎn)慣性力，且要事前收回轉(zhuǎn)實(shí)際操作手柄，促使物件漸漸地終止回轉(zhuǎn)。 

三、同一個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)動(dòng)作要在神臂動(dòng)作，和往下變幅動(dòng)作以前開展，縮臂動(dòng)作和往上變幅動(dòng)作應(yīng)在回轉(zhuǎn)以后完后進(jìn)行。