大家應該熟知電泳設備產品廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。那你們知道關于電泳設備相關參數(shù)的特點呢？下文將詳細為大家分析電泳設備相關參數(shù)的特點及其注意事項。

1.電泳時間

漆膜厚度隨著電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。

2.電壓

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。超濾系統(tǒng)主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，提高電泳漆的利用率。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。

3.涂料溫度

涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

電泳涂裝設備一般是由電泳槽、清洗槽、電泳電源、超濾機、反滲透純水機、檢測設備、烘干箱或烘道等組成。

　　電泳槽槽體的大小及高底需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。表調的方式有多種，一般采用膠體鈦鹽物理化學吸附法2、磷化：磷化大體上可分為鐵系磷化與鋅系磷化兩類。在確保一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。槽內裝有電泳漆循環(huán)管道和陽極藍、導電極板，主槽連接副槽，并通過耐酸堿磁力泵將副槽的電泳漆循環(huán)攪拌至主槽，以保持電泳漆工作液均勻，使電泳漆不沉積在電泳槽底部，漆液的循環(huán)一般要求每小時4～6次，當循環(huán)泵開動時，槽內漆液液面應均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補充調整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇，一般采用直流電源。整流設備可采用硅整流器或可控硅并帶有軟啟動功能。

 電泳設備安全操作規(guī)程    

      1、向酸洗槽倒酸時，必須使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠離酸槽約lm左右。

      2、裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚集在容器內引起暴炸。

      3、配酸后，應將裝酸容器蓋好，防止水進入酸中發(fā)生危險。

      4、酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。

      5、酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。

要把握好電泳設備的電泳時間

   從電泳設備通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。（2）再次用純水沖洗一遍，放空后用純水沖洗至取樣測電導率K≤50μs/cm，其中，電泳槽極液循環(huán)系統(tǒng)注滿純水至少循環(huán)4小時之后，清洗水再輸至UF槽及貯備槽，繼續(xù)循環(huán)清洗4小時以上，測K≤50μs/cm。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差。

電泳涂裝設備安裝

（1）機器應安裝在通風良好、干燥、無空氣污染，環(huán)境溫度不得高于45℃的室內，安裝位置要平衡。

（2）冷水機的進出水管，循環(huán)冷卻水管，要匹配正確，設計合理，設計合理連接不滲漏。

（3）制冷機組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。