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玻璃纖維熱壓罐生產(chǎn)高性價(jià)比的選擇,鑫泰木材加工設(shè)備

發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 10:15  

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視頻作者:諸城鑫泰新材料有限公司











實(shí)驗(yàn)室熱壓罐

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與歐美航空工業(yè)相比,我國(guó)航空企業(yè)還沒(méi)有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體,科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制、機(jī)制的模式還沒(méi)有形成。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,碳纖維的需求與日俱增。

鑫泰新材料主導(dǎo)產(chǎn)品有二大系列五十多類產(chǎn)品:熱壓罐系列(復(fù)合材料熱壓罐、新型節(jié)能熱壓罐、實(shí)驗(yàn)室熱壓罐、民用熱壓罐、體育用品熱壓罐)。諸城鑫泰新材料有限公司擁有成熟的技術(shù),先進(jìn)的設(shè)備,嚴(yán)格的管理,敬業(yè)的員工,強(qiáng)有力的國(guó)內(nèi)外合作廠家。廣泛應(yīng)用于航空航天、復(fù)合材料、電子、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。我公司基于“用戶的利益高于一切,一切為客戶著想”在國(guó)內(nèi)、外用戶中享有良好的信譽(yù)。玻璃纖維熱壓罐生產(chǎn)


碳纖維熱壓罐

  航空企業(yè)還沒(méi)有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體,科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制、機(jī)制的模式還沒(méi)有形成。為此,需建立碳纖維熱壓罐發(fā)展戰(zhàn)略,有組織、有規(guī)劃地進(jìn)行研究和創(chuàng)新,同時(shí)應(yīng)加大對(duì)相關(guān)企業(yè)的投入,完善科研機(jī)制,實(shí)行設(shè)計(jì)制造一體化,提高飛機(jī)研制的頻度,建立科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力體制、機(jī)制的航空工業(yè)的好模式。詳情請(qǐng)咨詢:龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片熱壓罐用途:熱壓罐是復(fù)合材料熱壓成形的關(guān)鍵設(shè)備。

公司始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為指導(dǎo),產(chǎn)品質(zhì)量為根基,竭誠(chéng)為用戶服務(wù)為宗旨。

 長(zhǎng)期以來(lái),公司始終堅(jiān)持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的方針,以“狠抓質(zhì)量求信譽(yù),強(qiáng)化管理為目標(biāo),開(kāi)拓進(jìn)取,努力開(kāi)拓市場(chǎng)。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠(chéng)的態(tài)度,熱忱希望同新老朋友密切合作,攜手奮進(jìn)、共展宏圖。玻璃纖維熱壓罐生產(chǎn)



高溫?zé)釅汗?/p>

熱壓罐是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、環(huán)保的加熱固化設(shè)備。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)抽真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員,熱壓罐采用電腦全自動(dòng)控制,采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱。詳情請(qǐng)咨詢:鑫泰新材料有限公司的李經(jīng)理。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)抽真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員,到工作時(shí)間后可以直接取貨,達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的,企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低35%以上。玻璃纖維熱壓罐生產(chǎn)



{熱壓罐}{熱壓罐成型工藝}

鑫泰新材料熱壓罐成型的工藝過(guò)程:

① 模具準(zhǔn)備,模具要用軟質(zhì)材料輕輕擦拭干凈,并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑;

② 裁剪和鋪疊,按樣板裁剪帶有保護(hù)膜的預(yù)浸料,剪切時(shí)必須注意纖維方向,然后將裁剪好的預(yù)浸料揭去保護(hù)膜,按規(guī)定次序和方向依次鋪疊,每鋪一層要用橡膠輥等工具將預(yù)浸料壓實(shí),趕除空氣;

③ 組合和裝袋,在模具上將預(yù)浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋,應(yīng)檢查真空袋和周邊密封是否良好;

④ 熱壓固化,將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中,接好真空管路,關(guān)閉熱壓罐,然后按確定的工藝條件抽真空/加熱/加壓固化;

⑤ 出罐脫模,固化完成后,待冷卻到室溫后,將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐,去除各種輔助材料,取出制件進(jìn)行修整。