磁力反應(yīng)釜的技術(shù)和局限性

現(xiàn)在有的廠家生產(chǎn)了磁傳動(dòng)磁力反應(yīng)釜（如我們威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司），也確實(shí)解決了軸封的泄漏問(wèn)題，它的工作原理是：電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)再帶動(dòng)外磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在外磁鐵內(nèi)部又產(chǎn)生了新的慢速度的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，這種慢速度而且較弱的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，穿過(guò)磁力反應(yīng)釜的不銹鋼屏蔽，帶動(dòng)攪拌軸做功。磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。它的運(yùn)行原理簡(jiǎn)圖和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：

電磁旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)→轉(zhuǎn)子→減速機(jī)→外磁鐵→磁鐵旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)（慢速）→屏蔽層→內(nèi)磁鐵→磁力反應(yīng)釜攪拌軸做功。

然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積偏大，成本過(guò)高。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合磁力反應(yīng)釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反應(yīng)釜，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。由于串聯(lián)了磁性較差的性的磁鐵，所以傳動(dòng)的效率較低，能量損失大。還有一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題就是這種裝置的輸出功率非常有限，這是因?yàn)閮?nèi)外磁鐵是性的，其磁場(chǎng)強(qiáng)度是一定的，強(qiáng)度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以內(nèi)，而工業(yè)上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出這種磁鐵傳動(dòng)的磁力反應(yīng)釜其應(yīng)用范圍極其窄小，不可能在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用。

磁力加氫反應(yīng)釜換熱系統(tǒng)介紹

磁力加氫反應(yīng)釜的換熱系統(tǒng)是反應(yīng)釜中較復(fù)雜的工藝，涉及形式、結(jié)構(gòu)以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

磁力反應(yīng)釜夾套選型：

1.通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過(guò)1MP，否則將會(huì)因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

2.當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強(qiáng)度和剛度。

3.各種磁力反應(yīng)釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

夾套類型

溫度，0C 壓力MPa

整體夾套 350 0.6

半圓管夾套 280 1.0～6.4

型鋼夾套 225 0.6～2.5

蜂窩夾套 250 2.5～4.0

磁力反應(yīng)釜安裝說(shuō)明

反應(yīng)釜安裝地點(diǎn)應(yīng)符合壓力容器技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，多臺(tái)反應(yīng)釜同時(shí)安裝時(shí)，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。（3）電機(jī)在運(yùn)行調(diào)速時(shí)，電機(jī)有抖動(dòng)現(xiàn)象，則為調(diào)速電位器接觸不好，或磨損嚴(yán)重，須更換。反應(yīng)釜在放置時(shí)應(yīng)保持設(shè)備與地面垂直，對(duì)反應(yīng)介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。

釜蓋的拆卸安裝時(shí)要注意保護(hù)釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時(shí)按對(duì)角分布原則均勻?qū)ΨQ用力，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說(shuō)明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。