金誠(chéng)納米鍍鈦專為汽車、模具、刀具、五金、機(jī)械零件、鋼鐵行業(yè)等提供專業(yè)的金屬表面處理，

PVD，TD覆層處理技術(shù)

鍍層與母體冶金結(jié)合，使用途中不易脫落

在使用條件較為苛刻的場(chǎng)合也能取得滿意的效果

工模具經(jīng)TD或PVD處理后，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高工模具壽命

2、減少修模次數(shù)

3、減少潤(rùn)滑劑、脫模劑用量

4、改善成型零件質(zhì)量，減少?gòu)U品率

5、減少換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

金誠(chéng)公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機(jī)配件、電動(dòng)機(jī)配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。公司秉承“　誠(chéng)信、共贏、有所為有所不為　”的理念



，為各領(lǐng)域的廣大客戶提供的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。

不同燒結(jié)溫度下，銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類似。隨著燒結(jié)溫度的升高，3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低，在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到，分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地，使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高，分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會(huì)使工件產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂的現(xiàn)象。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加，說(shuō)明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況，增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。