何時(shí)使用熱板焊接

　　組件很大（這可能排除超聲波焊接）

　　產(chǎn)品的幾何形狀很復(fù)雜（這可能會(huì)禁止使用振動(dòng)焊接）

　　不能容忍過(guò)多或松散的顆粒（閃蒸）

　　不允許使用A面部件標(biāo)記

　　組裝需要高強(qiáng)度和氣密密封

　　裝配/機(jī)器循環(huán)時(shí)間在15-25秒范圍內(nèi)是可以接受的

　　這些都是考慮實(shí)施熱板焊接工藝的理由。但是，請(qǐng)考慮以下其他事實(shí)：

　　小型組件也是熱板焊接的重要應(yīng)用。制造商提供熱板焊接機(jī)型號(hào)，設(shè)計(jì)用于不大于6“見(jiàn)方的零件。

　　簡(jiǎn)單的幾何構(gòu)件受益于熱板焊接的低應(yīng)力，高強(qiáng)度結(jié)果，就像復(fù)雜的幾何構(gòu)件一樣

　　即使在給定的應(yīng)用中閃存控制不是高優(yōu)先級(jí)，不受控制的閃存會(huì)帶來(lái)什么樣的好處呢？

　　如果零件標(biāo)記是塑料連接過(guò)程的結(jié)果，那么能量（通常是振動(dòng)）的結(jié)果就是它不應(yīng)該去的某個(gè)地方。充其量，它會(huì)磨損或瑕疵，否則會(huì)很好地模塑表面。在壞的情況下，由于顯而易見(jiàn)的原因，它可能導(dǎo)致組件被拒絕，但它也可能是焊接結(jié)果不一致的跡象。

　　即使應(yīng)用僅需要適度的強(qiáng)度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強(qiáng)大的加工窗口。對(duì)于業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)方面的每個(gè)人來(lái)說(shuō)，這都是個(gè)好消息。

　　如果熱板焊接循環(huán)時(shí)間不夠快，可考慮同時(shí)焊接多個(gè)零件。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。

　　與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性 - 如果不是熱板焊接不切實(shí)際的話。另外，如果熱板焊接設(shè)備不提供速度，距離和力控制，則用戶將受到過(guò)程控制能力的限制。這意味著你不需要設(shè)置加熱和冷卻時(shí)間，也不必再猜測(cè)它們應(yīng)該存在多長(zhǎng)時(shí)間。后，在加熱的工具上沒(méi)有合適的涂層表面，工具磨損和塑料材料粘附可能是有問(wèn)題的。配備精良的熱板焊機(jī)配有精心設(shè)計(jì)的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開始

　超聲波焊接工藝

　　在基本的層面上，超聲波焊接非常簡(jiǎn)單：

　　兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起。

　　在接觸時(shí)，稱為超聲波發(fā)生器（專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

　　使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中。

　　當(dāng)施加高頻聲音時(shí)，材料會(huì)熔化，通常只需幾分之一秒。

　　粘合后，將材料在壓力下靜置，粘合劑硬化。

　　整個(gè)過(guò)程通常非?？?，并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢(shì)。超聲波焊接產(chǎn)生非?？煽康慕Y(jié)合，能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn)，這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險(xiǎn)。

　　當(dāng)采用超聲波焊接時(shí)，通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn)，超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑。沒(méi)有必要的焊料或粘合劑，因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。

　　因?yàn)槌暡ê附硬粫?huì)引入比材料中所需的更多的熱量，所以冷卻時(shí)間非?？?。通常在一秒鐘內(nèi)，粘合劑將達(dá)到其較大硬度，并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn)?？梢岳每焖?，可靠的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。

超聲波焊接機(jī)在使用過(guò)程中需要注意什么

　眾所周知，焊接設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中十分常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備。它的出現(xiàn)大大減少了設(shè)備焊接上的不方便。常州超聲波焊接機(jī)種類繁多，為每個(gè)企業(yè)提供著為專業(yè)的焊接技術(shù)。但是，通常會(huì)看到多個(gè)超聲波工具或堆棧被用于將幾個(gè)小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上。超聲波焊接技術(shù)的出現(xiàn)意味著焊接已經(jīng)走向了新的篇章。但是我們?cè)诎惭b超聲波焊接機(jī)的過(guò)程中要注意一些問(wèn)題，解決了這些問(wèn)題才能讓設(shè)備更好的工作，那我們下面就來(lái)看看吧。

　　1.超聲波接縫面積要符合一定要求 當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，焊接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，超聲波焊接效果越差，甚至無(wú)法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘 米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。如果熔體停留時(shí)間太短，則熱量不會(huì)深深地浸入焊縫中，并導(dǎo)致冷，弱焊接。2.超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn) 超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)超聲波焊接通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻 大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。

　　不得不說(shuō)，超聲波焊接機(jī)在我們生活中的重要性，他是我們的生產(chǎn)更為便捷和快速。超聲波焊接機(jī)也十分眾多，為了滿足我們?cè)诓煌念I(lǐng)域發(fā)揮同樣的作用，如果感興趣的話，歡迎來(lái)我們公司，總有你需要的。

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超聲波塑焊機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

超聲波焊接機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

二級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)，主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長(zhǎng)期形成的維修習(xí)慣。