三級B類激光<CLASSIIIB>激光屬于中等功率的激光器。不但禁止直視，并且散射的激光也會對人體產生損害。無論什么時候在激光控制區(qū)內操作，都必須要穿戴隔離服以及專用防護眼罩。禁止在有人類活動的區(qū)域使用。

四級<ClassIV>激光屬于高功率的激光器。下面是ClassIV激光的使用舉例，切割、焊接以纖維機械加工。ClassIV激光非常危險，可導致火災的發(fā)生。

在激化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

　　為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。

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熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

　　由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

多年之前，機械加工技術不成熟，機械零件的加工工藝采用傳統(tǒng)的加工方式進行，影響零件的加工速度，更嚴重影響零件的加工質量，如今，激光加工技術得到長期發(fā)展與應用，很大程度上改變了這一現(xiàn)狀，常規(guī)的鈑金加工和機箱電柜等。行業(yè)的優(yōu)勢立馬就顯現(xiàn)出來，激光加工有效的提升了加工效率和加工精度，傳統(tǒng)加工方式無法完成的產品，在激光加工面前，也變得簡單，便捷，激光切割機加工對工業(yè)生產帶來的影響有哪些？