塑料薄膜作為一種承印材料，其歷史還比較短，它經(jīng)印刷后作為包裝，具有輕巧透明、防潮抗kang氧、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護(hù)商品，而且能再現(xiàn)商品的造型、色彩等優(yōu)點(diǎn)。隨著石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，塑料薄膜的品種越來越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯l乙烯（PVC）、聚酯薄膜（PET）、聚丙l烯（PP）、尼龍等。由所以平擠塑料薄膜，后續(xù)作業(yè)如印刷、復(fù)合等極為便利，廣泛使用于紡織品、鮮花、食物、日用品的包裝。

各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。

聚氯lu乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加進(jìn)增塑劑，它可溶于bing酮，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯lu乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

聚ban乙烯薄膜是柔軟而堅(jiān)韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時，膜層永遠(yuǎn)柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨，可使印跡牢度較好。

聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強(qiáng)度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料，經(jīng)電火花處理后，對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復(fù)合材料。

塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和絲網(wǎng)印刷。印刷用的油墨，要求具有粘性大，附著力強(qiáng)，能使油墨分子牢牢地附著干塑料表面，而且它極易與空氣中的氧氣結(jié)膜而干燥等特點(diǎn)。一般凹印塑料薄膜用的油墨是由：盼胺等合成樹酯，以醇類為主的有機(jī)l溶劑及顏料經(jīng)充分研磨分散后形成具有良好的活動性的膠狀流體，是揮發(fā)干燥型油墨，具有印刷性能好、附著牢度強(qiáng)，光彩鮮艷，干燥迅速等特點(diǎn)，適合于用凹印輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷。由于聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜具有良好的阻隔性能，且符合環(huán)保要求，所以，該種包裝材料的市場前景十分光明，在食品工業(yè)中有廣闊的市場空間。

塑料薄膜著墨的解決方法

一、電暈處理薄膜材料出廠前，材料供應(yīng)商須對其進(jìn)行電暈和處理，為的是消除膜表面的靜電影響，以增加其表面張力，在微觀狀態(tài)下使油墨有“空間”進(jìn)去。因此，在實(shí)際印刷過程中，為達(dá)到良好的印刷效果，建議對需電暈處理的薄膜材料進(jìn)行聯(lián)機(jī)電暈處理。

電暈處理的成本較低，但處理效果的穩(wěn)定性較差，具有時效性，其電暈處理效果會隨時間的延長而逐漸減弱，尤其是當(dāng)薄膜材料在濕度較大的環(huán)境下儲存和在戶外環(huán)境使用時，電暈處理效果減弱得更快，薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性、耐黃變等功能下降。

二、涂層處理另外一種方法是涂層處理，效果較電暈處理穩(wěn)定，但成本較高。帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因?yàn)槊鎸优c油墨結(jié)合牢度不好，造成油墨掉墨。

三、涂料薄膜配方另外需控制塑料薄膜配方。防止增塑劑、大豆油、粉體填料等的油、粉析出膜表面，導(dǎo)致油墨附著力下降，因此需控制好其添加量，屬配方問題，應(yīng)從配方上改善。如果是局部有油或粉析出，是沒有完全分散好的原因，需做好預(yù)分散處理工作。