填料對不銹鋼閥桿的腐蝕

不銹鋼閥桿，特別是用鉻13系鋼做的閥桿，與填料接觸的表面經(jīng)常受到腐蝕。這種腐蝕常發(fā)生在使用前的貯存階段，這是由于經(jīng)過水壓試驗后的填料被水飽和的緣故。

如果在水壓試驗后立即投入使用就不會發(fā)生腐蝕。從理論上講，處于濕潤填料之中的不銹鋼閥桿其所以被腐蝕，是由于被填料所包圍的閥桿表面處在脫氧環(huán)境之中的結(jié)果。這種環(huán)境影響了金屬的活化與鈍化特性。

不銹鋼氧化保護層表面的缺氧敏感點上產(chǎn)生了許多小的陽極，這些陽極與發(fā)生陽極作用的大量殘留的鈍性金屬一起，就使金屬內(nèi)部產(chǎn)生原電池的作用。隨著目前科技的發(fā)達，對于閥桿的生產(chǎn)材質(zhì)不在單一，出現(xiàn)了多種多樣的材質(zhì)，這些材質(zhì)用在不同領(lǐng)域的閥桿上，給設(shè)備帶來的諸多便利，是目前不可缺少的一項技術(shù)。通常用于填料中的石墨作為陽極材料作用于閥桿鋼的陰極場增強了原電池電流強度，從而大大加劇了對原始腐蝕點的腐蝕。

截止閥桿的兩種螺紋各有特點

截止閥桿是截止閥的重要部件，也是易損件，因為截止閥在啟閉過程中，不僅要承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)力，截止閥桿和介質(zhì)直接接觸，容易發(fā)生侵蝕，同時和填料之間存在摩擦。環(huán)狀研磨工具需要套裝閥桿的密封面上，需要涂石膏等，操作方式，但精度高。截止閥的閥桿的運動是借助截止閥的閥桿螺紋與閥桿螺紋的接觸。截止閥桿上的螺紋的位置有兩種，它們各有其特點。

1、截止閥的閥桿的螺紋是上螺紋：截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的外部。這樣的優(yōu)點是避免截止閥桿不受介質(zhì)的侵蝕，便于潤滑。該結(jié)構(gòu)的使用較為普遍。

2、截止閥的閥桿的位置是下螺紋：截止閥桿的螺紋位于截止閥閥體的內(nèi)部。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得螺紋與介質(zhì)直接接觸，容易被侵蝕，無法潤滑。所以該結(jié)構(gòu)一般用于小口徑或者是溫度不高的場合。

在選擇截止閥桿的螺紋的位置時，可根據(jù)實際工況的要求來選擇。

閘閥的啟閉是依靠閘板隨閥桿

閘閥桿是閘閥的閥桿，閘閥的啟閉是依靠閘板隨閥桿一起做直線運動。面積：閥桿通常所斷裂的部位在它的上下螺紋的底部，因為那個地方的面積比較小，容易出現(xiàn)相應(yīng)的力量集中以及超出標準的情況。這類閥桿只做升降不做選擇也稱為升降閥桿。由于閥門開啟時，閥桿伸出閥體上部，因此也稱為明閥桿。為了便于人工操作和定位，通常會在閥桿上加梯形螺紋，帶動閘板，安裝在頂端的閥桿螺母將轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，操作扭矩轉(zhuǎn)換為操作推力。帶手輪手動操作驅(qū)動閥桿螺母。

閥門全開由行程確定

閥門開啟時，閥桿螺母通過旋轉(zhuǎn)運動件閥桿連同閘板一起升到閥蓋上部，使流體的通道打開。擠壓式填料，使用該種材料后側(cè)面會受到擠壓，填料會向閥桿和支撐座之間的空隙運動，會堵塞泄漏通路。當閘閥公稱直徑提升至1.1倍，流體的通道完全暢通，閘閥相當于一段管道，這是法蘭閥門全開位置。然而，閥門在運行情況下，該位置是無法監(jiān)控，因此在這一點上，實際使用中，以閥桿的上止點作為閥門全開位置。

考慮到閥桿這個位置會因溫度變化和鎖定現(xiàn)象出現(xiàn)問題，使閥板的正常運行受到影響，所以通常當閥門開啟到上止點時，需要對閥桿螺母倒轉(zhuǎn)1／2-1逆轉(zhuǎn)圈。因此，閥門處于全開位置由行程確定。