浙江天晟建材股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠(chǎng)家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

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鋼筋保護(hù)層墊塊是用來(lái)放在磚混結(jié)構(gòu)里，用于鋼筋下進(jìn)行固定，使得承壓面積增大，解決局部承壓的一種常用的部件?，F(xiàn)在在市面上我們使用為廣泛的兩類(lèi)分別是以混凝土和塑料為原料生產(chǎn)的。

下面就為大家對(duì)比一下這兩種墊塊的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、使用效果不同，混凝土在施工的時(shí)候，如果使用振蕩器，就會(huì)很容易出現(xiàn)碎裂、移位等現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致施工出現(xiàn)問(wèn)題，我們?cè)谶M(jìn)行修改就會(huì)很麻煩，也會(huì)增加成本。 而且混凝土必須要事先定制，墊塊不能很好的和砼體結(jié)合在一起，容易出現(xiàn)縫隙，而塑料的就不會(huì)存在這種狀況。用雙龍門(mén)架行車(chē)從預(yù)制場(chǎng)內(nèi)將空心板梁吊起，放到橋頭導(dǎo)梁上及架完板梁后連續(xù)穩(wěn)定的橋面鋼軌平板車(chē)上，然后利用絞車(chē)滑輪系統(tǒng)移動(dòng)平板車(chē)，在橋面上運(yùn)送板梁至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下，由架橋機(jī)依次架設(shè)板梁。

2、使用方便程度。在方便上來(lái)說(shuō)這兩種可以說(shuō)是各有優(yōu)缺點(diǎn)。在加工方面來(lái)說(shuō)，混凝土的加工為方便，就算是在工地上我們自己都能進(jìn)行加工，但是需要的場(chǎng)地較大，并且制作周期很長(zhǎng)；天晟股份與您分享懸臂現(xiàn)澆混凝土箱梁腹板斜向裂縫的出現(xiàn)往往是設(shè)計(jì)、施工、材料、工藝等綜合因素作用的結(jié)果，原因復(fù)雜。在進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存的時(shí)候，塑料的又是，因?yàn)樗芰系倪h(yuǎn)遠(yuǎn)比混凝土輕。在使用的時(shí)候，混凝土的也比塑料的費(fèi)事、費(fèi)時(shí)，并且還會(huì)受到天氣的影響。

所以我們現(xiàn)在使用的鋼筋保護(hù)層墊塊就是使用塑料生產(chǎn)出來(lái)的，這種的優(yōu)點(diǎn)，使用是的墊塊。

天晟股份與您分享橋梁鋼模板的吊運(yùn)和安裝要注意什么？

橋梁鋼模板一般都是大的模板需要吊運(yùn)，那么在它的吊運(yùn)和安裝時(shí)的應(yīng)該注意什么呢？現(xiàn)在天晟小編就給大家列舉一下：

1、橋梁鋼模板在施工時(shí)必須要有操作平臺(tái)、上人梯道、防護(hù)欄桿等附屬或防護(hù)設(shè)施，如有損壞應(yīng)立即修復(fù)。

2、模板在起吊前，應(yīng)將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就為準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。

3、吊運(yùn)大模板時(shí)，不能用吊鉤，必須使用卡環(huán)起吊，以保證吊運(yùn)模板過(guò)程中的安全。

4、嚴(yán)禁任何人隨橋梁鋼模板起吊，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5、橋梁鋼模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用螺栓將全部的模板連接成整體，防止傾倒。

6、模板在安裝完畢后要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板串聯(lián)起來(lái)，并與避雷設(shè)備連接，防止觸電傷人。

天晟股份與您分享水泥混凝土墊塊起灰的原因（二）

養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

水泥經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段，這是水泥水化反應(yīng)激烈進(jìn)行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反應(yīng)的不斷深入，水泥地面的強(qiáng)度不斷提高。在水泥地面完工后，如果不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，必然會(huì)影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護(hù)溫度或濕度過(guò)低，水泥的水化反應(yīng)就會(huì)減緩速度，嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化，使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度。如果水泥地面尚未達(dá)到終凝就澆水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問(wèn)題。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道，控制頂板標(biāo)高，頂板表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面，拉毛，及時(shí)養(yǎng)生，防止大面積裂縫。

對(duì)于原因，可采取下列措施加以解決：

A、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線(xiàn)管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取完成，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。

C、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置；必須行走時(shí)應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋支撐點(diǎn)通行，不得隨意中間架空部位鋼筋。

D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3-4人或以上），在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。

E、砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新變形。