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斜床身數(shù)控車床的安裝  

   斜床身數(shù)控車床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。數(shù)控車床的落位與連接將經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床落到位后，確保每個(gè)墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說明書的要求進(jìn)行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對(duì)于的數(shù)控機(jī)床，水平儀不超過0.02／1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。

   斜床身數(shù)控車床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控車床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響數(shù)控機(jī)床精度。

　斜床身數(shù)控車床的可靠性高、傳動(dòng)噪音低，可滿足不同需要的加工，全防護(hù)設(shè)計(jì)，防三漏效果理想，確保了操作者的安全。2、精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、航天、石油等行業(yè)。是一種、率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

斜床身數(shù)控車床試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

　　1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油；

　　2、仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位；

　　3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位；

　　4、通電啟動(dòng)集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。

　　斜床身數(shù)控車床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、性進(jìn)給系統(tǒng)等誤差，還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對(duì)于的數(shù)控機(jī)床，水平儀不超過0.02／1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。斜床身數(shù)控車床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控車床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響數(shù)控機(jī)床精度。

數(shù)控車床的生產(chǎn)效率分析

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多小數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其更好作用。4、表面粗糙度為保證加工精度的技術(shù)要求，必須提高加工表面的表面質(zhì)量。在使用過程中，只有充分考慮影響小數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高小數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使小數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，i先必須認(rèn)真分析小數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇數(shù)控車床合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。