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高電壓、高壓力打樣設備排壓時，會造成室內(nèi)濕度過大，長期使用會影響紅外打樣設備的使用壽命。具備條件的企業(yè)可將高溫高壓打樣設備單獨存放于室內(nèi)。

紅外打樣機染杯容量與高溫高壓打樣機染杯容量相差不大。紅外打樣機染杯的轉(zhuǎn)動方式，使標內(nèi)染液相對于小樣打樣移動。較利于勻染。

使用紅外小型化樣品打樣，染杯蓋不管使用哪種小樣品，及時的打樣后清洗染杯是保證色澤準確的基礎。

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不干膠印刷廠在圖象版或文案版制好之后，先在機器設備上印出來量樣版委印者校對、審校用，印刷這樣的印張稱定樣。定樣應當應用的是和印刷設備同樣的印刷技術(shù)、打印紙張和印刷油墨，才可以較好地反映具體印刷的狀況。

專門用以定樣的設備稱之為打樣機。雖然操作方法類似印刷設備，但打樣機比印刷設備要簡單。印出來的樣本有檢測排版設計效果的功能，因此 不干膠印刷廠一般來說把定樣當作印刷制版的后工藝流程。

凹版打樣機是怎樣組成的？

本實用新型用于對經(jīng)電子雕刻或化學腐蝕的凹印輥筒式制版進行質(zhì)量檢驗和鑒定。顏色管理和樣品制作。并且能適應用戶不同規(guī)格的打樣長度和直徑的要求，那么凹版打樣主要由哪些部件組成呢？

清潔系統(tǒng)。清潔裝置采用氣動驅(qū)動，可用于有軸式印版輥和套式印版輥。該系統(tǒng)簡捷靈活，尤其適用于大滾筒打樣。

靜電輔助除墨設備。這種設備特別適用于難以印刷的印刷品。因為這種材料的表面有紋路結(jié)構(gòu)，很難打印出精細的層次。這種缺點是可以克服的，在采用靜電輔助移墨裝置后，打樣效果可與實際凹印相媲美。

帶顯示的套裝定位系統(tǒng)。在凹印打樣機中，套準裝置占據(jù)著非常重要的地位，一是要有較高的套準精度，二是要有很強的靈活性，以滿足不同版面尺寸和不同印刷材料的要求。本系統(tǒng)采用電子技術(shù)，通過屏幕上產(chǎn)生的雙十字線來調(diào)整平行度。

壓印輥。面承印材料，由其與印版輥接觸產(chǎn)生壓力，并具有調(diào)壓機構(gòu)，在兩端進行壓力控制和調(diào)整。凹版印刷輥筒是凹版印刷樣機中引人注目的部件，理論上凹版印刷輥筒要比印版輥筒大，以便能夠打整版。

刮墨刀。壓印打樣機上的刮墨刀與壓印機上實際使用的刮墨刀相同，壓印輥在壓印過程中通過壓力將承印物緊貼在印版面上，分離時承印物將凹版網(wǎng)穴中的墨水吸附在承印物上，形成圖文。圖傳的質(zhì)量主要取決于壓印輥外層的膠層。膠層的強度決定了轉(zhuǎn)移到印版輥上的壓力，進而影響轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨數(shù)量。

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目前打樣機應用于許多行業(yè)，打樣機在使用時也有許多地方需要注意，在打樣的過程中，打樣機的操作是的，當然，打樣機所處的工作狀態(tài)如何，也很重要。因此，只有使打樣機處于工作狀態(tài)，才能保證打樣過程中的網(wǎng)點質(zhì)量，并終獲得合格樣品。因此，對紙箱原型的維護非常重要。打樣機墨輥的維護非常重要，打樣機墨輥網(wǎng)點的變化，會隨著打樣機墨輥的磨損而變壞。油墨輥硬化是指油墨輥在使用時間長時，表面變光而硬，直至形成“結(jié)晶層”。在打樣過程中，當輥子表面結(jié)晶程度較大時，其墨水的傳墨性能將受到影響，墨水平衡將難以維持

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特別是品紅油墨，由于吸水率降低，會導致網(wǎng)點出現(xiàn)空心。此樣品上的網(wǎng)點面積將小于底片上的網(wǎng)點面積，顏色將變淺，即飽和度下降。這說明了維護墨輥的重要性。同時，對紙箱打樣機橡皮布的維護也不容忽視，橡皮布是一種將印版與紙張相結(jié)合的網(wǎng)具。其性能的優(yōu)劣直接影響著網(wǎng)點的傳遞質(zhì)量。使用一段時間后，膠布表面會粘上化學殘留，從而使膠布的彈性降低。這將使轉(zhuǎn)到紙上的網(wǎng)點邊緣不夠清晰。所以，在橡皮布上蓋上蓋子一段時間后，還要讓它下來“休息”一下，以免過度疲勞。