對輥破碎機出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。對輥破碎機驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。對輥破碎機廠家

　　破碎機適用于各種中硬和超硬的物料，如：玄武巖、輝綠巖、黑云母、花崗巖等。同時還創(chuàng)造性采用組合式的反擊破板錘，只需更換磨損的部分，設(shè)備還可以繼續(xù)使用，局部還可以上下調(diào)頭使用，提高材料利用率48%以上。這一系列的設(shè)計都增加了反擊破的重量，間接提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，有利于減少自磨損。

　　還有就是在該破碎機的使用過程中，良好的操作習(xí)慣和有規(guī)律的維護，也可以有效避免反擊破卡石現(xiàn)象的發(fā)生。新機器投入運行大約兩周后，需每月對機器進行一次檢查。設(shè)備的電機、潤滑需每周作一次檢查。

　　檢查的內(nèi)容應(yīng)包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的情況。根據(jù)主要零部件的檢修周期記錄情況，建立定期的維修和更換制度。當(dāng)轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能調(diào)整。對輥破碎機廠家

輥經(jīng)過優(yōu)化，使用壽命更長，但是舊的對輥破碎機需要拆卸維修一年，成本太高。料可調(diào)，對輥破碎機磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后，成品規(guī)格可控制。輥破碎機的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機體上部垂直落入破碎腔內(nèi)，被兩個滾筒之間產(chǎn)生的強大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。還可用于破碎腔密切相關(guān)的各種尺寸的物料，可供設(shè)備的破碎腔選擇使用，產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)方便，液壓對輥破碎機應(yīng)充分利用其固有的優(yōu)勢，堅持更高的水平。壓對輥破碎機已得到廣泛應(yīng)用?？梢杂行岣咂扑闄C的產(chǎn)量。強力齒輥式破碎機