直讀光譜儀器的誤差來源有哪些？

1)系統(tǒng)誤差也叫可測誤差，一般包括儀器的本身波動；樣品的給定值和實際值存在一定的偏差（標準樣品的元素定值方法可能和實際檢測方法不一致，這樣檢測結果會有方法上的差異；同一種方法的檢測結果也存在一定的波動）；待測樣品和系列標樣之間存在成分的差異，可能導致在蒸發(fā)、解離過程中的誤差，如背景強度的差別和基體蒸發(fā)的差異等。

2)偶然誤差是一種無規(guī)律性的誤差，如試樣不均勻；檢測時周圍的溫濕度、電源電壓等的變化；樣品本身的成分差異等。

3)過失誤差是指分析人員工作中的操作失誤所得到的結果，可以避免。如制樣不準確，樣品前處理不符合要求，控樣和待測試樣存在制樣偏差，選擇了錯誤的分析程序等。

“每個關鍵部件都是必檢的”

鋼研納克每個儀器、每個部件都有編號記錄，質量都是可以追溯的。零部件是全球采購，如，光柵采購自法國JY、光電倍增管采購自日本濱松。公司每年都要對供應商進行一次評價，而且還要進行實地走訪，“評價標準比ISO 9000還要嚴格，評價內容主要包括供應商的資質、產(chǎn)品質量標準、服務、價格等，只有全部通過才能進入公司合格供應商名單，才有資格供貨，”袁良經(jīng)說到，“一般都是業(yè)內的廠家。另外，我們采取的原則是一種產(chǎn)品通常有兩家供應商，彼此之間有一定的競爭關系?！?

對于采購的零部件不是簡單的入廠檢驗，而是將鋼研納克對零部件的質量標準要求延伸到供貨商，有時公司還會為一些供應商提供檢測設備，雙方用同樣的設備和檢驗規(guī)程控制同樣的參數(shù)。“光電直讀光譜儀的每個關鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒有查到，供應商也會檢查到?！?

加工精度要求高、需要數(shù)控機床加工、廢品率高的火花臺等核心部件，以及一些暫時采購不到的零部件，由鋼研納克自己的機加工車間進行生產(chǎn)，如專門建有潔凈車間組裝光學系統(tǒng)。另外，鋼研納克對于不同批次的零部件、老型號儀器的備件等也有相關的管理規(guī)定，不同批次的零部件會進行重點檢測，并對批次進行跟蹤;老型號儀器的備件庫齡超過1年的定期進行檢驗。

經(jīng)濟下行、主要服務客戶所在的整個鋼鐵行業(yè)低迷，對于鋼研納克光電直讀光譜的市場和銷售帶來了很大挑戰(zhàn)。不過，中國畢竟是一個工業(yè)化進行中的大國，對鋼鐵的需求仍在；雖然產(chǎn)能過剩但是用戶的需求并沒有減少，還是有這么多鋼鐵需要生產(chǎn)，而且鋼鐵材料下游的客戶仍在；競爭加劇使得大家更加關注鋼鐵的質量；另外，新材料的開發(fā)和應用對檢測技術產(chǎn)生了新的需求；各種因素的集合，使得對光電直讀光譜儀器的需求仍然存在，或更高。

陳吉文說到，“市場規(guī)模擴大不容易，但是在有限的市場中，為了擴大我們公司的市場份額我們想了很多辦法，如，開發(fā)有針對性的系列產(chǎn)品滿足用戶的需求。過去我們在黑色金屬材料領域非常優(yōu)勢，但是直讀光譜不但可以應用在黑色金屬還可以用于有色金屬如銅鋁鉛鎂的檢測，如，我們今年推出的CCD6000新產(chǎn)品在有色行業(yè)有很好的反響?！?