濕式電除塵器設(shè)備由復(fù)合材料構(gòu)成

濕式電除塵器設(shè)備由復(fù)合材料構(gòu)成除塵器設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件長期處于飽和濕煙氣中，溫度高溫度可達(dá)為90℃(短時(shí)間內(nèi))，濕煙氣中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蝕性介質(zhì)，比如：SO3高濃度約為100mg/m3，HCl(Cl)濃度為10mg/m3，HF(F)濃度為10mg/m3，霧滴中Cl－濃度為20000ppm，pH為值1～3。在這種工況下，煙氣從除塵器下部進(jìn)入，經(jīng)過吸塵裝置后排出。吸塵裝置一般安裝在濕式靜電除塵器內(nèi)部，而陽極管是該裝置中用來吸附煙氣中粉塵等物質(zhì)的核心部件，上部有噴淋裝置，定期噴水，每隔8～24h沖洗一次，每次5～10min，將粉塵顆粒物質(zhì)從陽極管內(nèi)壁上清除，如此循環(huán)使用，便達(dá)到凈化氣體的效果。根據(jù)以上所述工況，陽極管作為除塵器的重要部件，必須滿足以下性能要求：

濕式除塵器在行業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

缺點(diǎn)：

1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；

2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；

3、 動力消耗較大；

4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備 防凍。

近年來隨著火電裝機(jī)容量不斷增長，排放污染物的總量增加對大氣環(huán)境造成了很大壓力，為落實(shí)國家的科學(xué)發(fā)展觀，新頒布的火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）已于2012年1月1日正式實(shí)施。隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，人們對細(xì)微粉塵、酸霧、重金屬等污染物危害環(huán)境和身體健康的認(rèn)識也更進(jìn)一步提高，國家對大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)還會不斷地提高，特別是PM2.5這種對人體健康危害極大的細(xì)微顆粒物勢必會成為國家對大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的控制指標(biāo)。而現(xiàn)有的濕法脫硫系統(tǒng)幾乎沒有去除PM2.5顆粒物的能力，對和SO3氣溶膠等的脫除也十分有限，導(dǎo)致煙囪風(fēng)向的下游經(jīng)常出現(xiàn)“酸雨”、“石膏雨”等現(xiàn)象，或者是有長長煙尾的“藍(lán)煙”現(xiàn)象。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，這些污染物對環(huán)境造成的危害越來越嚴(yán)重，而現(xiàn)有的除塵技術(shù)仍達(dá)不到理想的效果，因此十分有必要討究一種新的、去除細(xì)微粉塵、SO3酸霧、金屬等污染物的技術(shù)來減少對環(huán)境的污染，并能夠大型化地應(yīng)用于工業(yè)當(dāng)中。

2.有效脫除PM2.5微細(xì)粉塵和氣溶膠，改善煙囪透明度，滿足更長遠(yuǎn)的國家空氣質(zhì)量控制要求。

3.有效脫除SO3，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。

4.解決濕法脫硫帶來的石膏雨，藍(lán)煙酸霧環(huán)境問題。

5.WESP的條件限制

布置濕式電除塵器的主要條件限制：進(jìn)入WESP電場的煙氣溫度需降至飽和溫度以下。因?yàn)榧词惯\(yùn)行溫度僅高于沖刷液絕熱飽和溫度10℃，也會使粉塵顆粒干燥，產(chǎn)生污染物，因此在結(jié)構(gòu)上必須采取良好的抗結(jié)露措施；在高粉塵濃度或高SOX濃度下的煙氣條件下，不宜采用WESP；需要設(shè)置廢水處理設(shè)備；需采取防腐措施，WESP各主要部件選用的結(jié)構(gòu)材料，均需有一定的抗腐蝕特性，尤其是陰、陽電極。但是若WESP布置在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的下游，上述個問題均可得到解決。