吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，后再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤可觀的特點(diǎn)，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對(duì)緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

2拉片吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來定。

3沖床拉片出來的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

4折邊對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

5沖孔如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。

6包裝吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

PP高透明材料，這種PP材料是耐低溫和耐高溫很好的，同時(shí)還可以進(jìn)行封口加工，同時(shí)這種材料價(jià)格也是很高的。所以有的產(chǎn)品同時(shí)需要耐高溫和耐低溫我們一般都是選用高透明PP材料生產(chǎn)產(chǎn)品，這種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。

PP材料其實(shí)還有個(gè)特點(diǎn)密度比較低，所以在吸塑成型后產(chǎn)品相比其他材料PVC，PET等是比較薄的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)PP類產(chǎn)品的時(shí)候用材都需要比其他材料厚。

我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內(nèi)包裝，這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。吸塑成型后的月餅吸塑托盤，具體生產(chǎn)過程如下：

一、月餅吸塑托盤制作模具

根據(jù)你的產(chǎn)品和期望的托盒形狀，可以做不同的規(guī)格形狀。批產(chǎn)前可以做個(gè)手摸（石膏的），然后打樣確認(rèn)，沒問題的話可以制作鋁模了。

二、月餅吸塑托盤成型

塑料片材經(jīng)過吸塑機(jī)加熱軟化以后，再通過模具抽真空同時(shí)通過軟海綿錐擠壓，使得片材完全貼合模具成型，然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。此過程注意控制片材加熱溫度，溫度過高片材太軟，塑料容易進(jìn)入模具氣孔，堵塞氣孔。溫度太低不易成型，紋路不清等問題。

三、半成品模切

經(jīng)過上一步吸塑成型后，會(huì)得到一大張半成品（很多個(gè)托盒鏈接在一起），為了將托盒一個(gè)一個(gè)的分開，特別制作模切刀，大小正好和一大張半成品配合，然后一起放入沖壓機(jī)下，沖出一個(gè)獨(dú)立的托盒。