煤礦井下抽放方式按來源不同,可分三類：

①抽放開采煤層本身的.開采高沼氣厚煤層時,主要來自開采層本身.

②抽放鄰近煤層中的.在多煤層礦井,用長壁工作面回采時,頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓,流動性增加,大量涌入工作面,危害生產(chǎn).通常在回采前打鉆孔到頂板或底板的鄰近煤層,回采后大量流入鉆孔,通過孔口插管,將抽出.

③抽放采空區(qū)的.有的礦井采空區(qū)大量涌出,可在采空區(qū)周圍密閉墻上插入阻燃抗靜電雙抗PVC抽放管；也可以從巷道向采空區(qū)打鉆孔,抽放 

在條件適宜時還可從地面鉆孔抽放.優(yōu)點是不受井下采煤工作的限制和干擾,鉆孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放時間較充裕.缺點是鉆孔較深,需排除孔內(nèi)積水.

抽放管的主要組成部分的知識。

   （1）滲漏報警線：制造抽放管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

   （2）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

   （3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

   （4）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　抽放管的選取是有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的，我們?yōu)榱吮ＷC日后產(chǎn)品的使用質(zhì)量以及效果，一定要選擇有保障的產(chǎn)品，當(dāng)然，我們在使用的時候，也能更加的放心，所以說，質(zhì)量是重要的前提，那么它在選取的時候，都有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

　　1、抽加強筋后，經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計算出抽放管自身強度可以提高6倍。換言之，在保證安全強度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度，是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品：節(jié)省了5/6的鋼材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動強度，安裝時無事故隱患。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。

　　2、抽加強筋后的抽放管的環(huán)剛度（正壓強度）是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強度高而且韌性好，抗擊打、碰撞、擠壓性能好，哪怕是塌方也不影響管道抽；負(fù)壓強度遠(yuǎn)超國標(biāo)，永遠(yuǎn)抽不扁的管道。

抽放管抽放鄰近煤層中的。在多煤層礦井，用長壁工作面回采時，頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓，流動性增加，大量涌入工作面，危害生產(chǎn)。

 抽放管是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接性的影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見，抽放管的性能對煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。

管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。（1）屏蔽材料應(yīng)選用有足夠機械強度且較細(xì)或薄的金屬線、網(wǎng)、板（如截面為2。

管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色，管一般指的是采用特殊的工藝對普通的鋼管進行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說的PE管指的就是聚乙烯管，就是利用先進的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品，PE管廣泛的應(yīng)用在石油、、城市燃?xì)?、城市供水、水煤漿輸送管線等方面。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。