激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過(guò)程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過(guò)“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來(lái)完成的。在足夠高的功率密度激光照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。電子束焊還有磁偏移和X射線問(wèn)題，由于電子帶電，會(huì)受磁場(chǎng)偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái)，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料（而在大多數(shù)常規(guī)焊接過(guò)程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量首先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部）。孔壁外液體流動(dòng)和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動(dòng)態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng)，隨著光束移動(dòng)，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。就是說(shuō)，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動(dòng)，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。上述過(guò)程的所有這一切發(fā)生得如此快，使焊接速度很容易達(dá)到每分鐘數(shù)米。

離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響：激光焊接通常需要一定的離焦量，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。機(jī)床系統(tǒng)采用移動(dòng)式龍門結(jié)構(gòu)，橫梁、床身整體加工，設(shè)備精度高、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。

塑料激光焊接機(jī)產(chǎn)品名稱：塑料激光焊接機(jī)所屬類別：塑料激光焊接機(jī)產(chǎn)品人氣：4476更新日期：2017/4/1 14:42:20詢價(jià)產(chǎn)品介紹

主要功能：

1.汽車濾芯封閉自動(dòng)焊接和檢測(cè)，采用工控機(jī)和PLC同時(shí)控制，焊接激光采用大族激光，

2.焊接采用三軸聯(lián)動(dòng)CNC運(yùn)動(dòng)控制卡，可進(jìn)行插補(bǔ)動(dòng)作，電機(jī)采用安川高精du伺服電機(jī)，支持單工位或多工位聯(lián)動(dòng)，氣密檢測(cè)采用自制高精密檢測(cè)系統(tǒng)，打標(biāo)機(jī)采用大族激光。采用康耐視DM50S讀碼器。本機(jī)支持MES信息交互，

可實(shí)時(shí)上傳當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)品的所有檢測(cè)參數(shù)。

3.可主動(dòng)訪問(wèn)服務(wù)器端規(guī)格參數(shù)：

外形尺寸：L2500mm*w1500mm*

設(shè)備重量：1.5T

電源：?jiǎn)蜗?20V   300V

適用范圍： 緊密零件 金屬密封類 塑料

而激光切割機(jī)設(shè)備本身優(yōu)勢(shì)也是非常多的，例如：

1、相較于傳統(tǒng)切割工藝，激光設(shè)備切割速度快，質(zhì)量更好，精度也更高;

2、因?yàn)樵O(shè)備采用的是激光加工，所以不受材料形狀和硬度的影響;

3、設(shè)備自帶計(jì)算機(jī)編排系統(tǒng)，利用軟件制圖配合切割工作，相應(yīng)的模具材料損耗會(huì)更少，有利于商家的成本節(jié)省;

4、除對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行加工外，還可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工;

5、設(shè)備的操作性更低，因?yàn)閷儆谧詣?dòng)化智能加工技術(shù)，所以需要進(jìn)行的操作較少，在了解基本的系統(tǒng)操作后，即使是對(duì)設(shè)備一無(wú)所知的工作人員也可去進(jìn)行實(shí)際加工。

1.汽車ABS自動(dòng)焊接檢測(cè)。激光脈沖波型在激光焊接中是一個(gè)關(guān)鍵難題，特別是在針對(duì)片狀電焊焊接至關(guān)重要。采用基恩士LS-7000精密檢測(cè)儀，采用PLC作為控制器，工控機(jī)組態(tài)王HM，松下A5高緊密伺服控制，整機(jī)精度0.04mm。氣缸采用全SMC氣缸，焊接模具為高精密機(jī)床加工而成，激光采用大族雙通道激光。2可根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)節(jié)任意通道激光焊接參數(shù)。        

規(guī)格參數(shù)：

機(jī)型：HZ-RM6550-Q

設(shè)備重量：3T

電源：35kw

適用范圍：速點(diǎn)焊，適用于手機(jī)內(nèi)部金屬件焊接。主要是成批量的焊接位置比較固定的件的焊接