滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點(diǎn)

①傳動(dòng)，磨損損失小。滾珠絲杠螺母副的傳動(dòng)效率u0．92～0．96，比常規(guī)螺母副提高3～4倍。因此，功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠螺母副的1／4—1／3。

②給予適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向時(shí)就可以消除空行程死區(qū)，定位精度高，剛度好。

③運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象，傳動(dòng)精度高。

④有可逆性，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件。

大型滾珠絲桿的簡(jiǎn)單工作

目前，大型滾珠絲桿一般采用中頻感應(yīng)淬火。在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)中頻淬火( 回火) 的絲桿經(jīng)磨削螺紋后，經(jīng)磁力探傷檢查，常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋，甚至在磨削螺紋過(guò)程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn)，從而造成絲桿的報(bào)廢。這不僅給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失，而且由于造成該問(wèn)題的因素是多方面的，給企業(yè)生產(chǎn)一線操作者帶來(lái)較大的壓力。筆者長(zhǎng)期從事滾珠絲桿熱處理的技術(shù)工作，通過(guò)對(duì)大量磨削裂紋大絲桿的失效分析和過(guò)程追溯，總結(jié)了造成這類裂紋的原因和控制措施，并通過(guò)批量生產(chǎn)獲得了有效性確認(rèn)。

梯形絲桿將來(lái)的發(fā)展

    現(xiàn)在市場(chǎng)上眾多的導(dǎo)軌設(shè)備把產(chǎn)品的性能改觀的很耐用,如今,產(chǎn)品的使用不僅有了實(shí)際意義，更給大家的精神生活帶來(lái)了很大的享受。而我國(guó)的導(dǎo)軌到現(xiàn)在也有了一段時(shí)間了，起初大家對(duì)導(dǎo)軌這樣配件并不了解,它與其它配件一樣，也是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)廠家將購(gòu)買的國(guó)外配件拆除,然后自己研究,終學(xué)習(xí)并研制出來(lái)的。雖然這樣做使得國(guó)內(nèi)的導(dǎo)軌在一定程度上要落后于國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備，但是經(jīng)過(guò)這么多年的努力，導(dǎo)軌已經(jīng)有了很大的提高，也取得了很好的成績(jī)。