購買合適封箱機

　現(xiàn)在很多行業(yè)在進行生產(chǎn)的時候，都會用到很多機械，但是因為每個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，因此在選擇包裝機械的時候也是會根據(jù)自己的實際情況進行選擇，因此我們生產(chǎn)的包裝機械，可以站在客戶的角度對其進行選擇，購買封箱機的注意事項。

　?、賹α慵D樣進行分析：確定加工方案；選擇適合的數(shù) 控機床：設計刀具和夾具：確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用*等。

　?、谠诖_定了工藝方案后，根據(jù)幾何尺寸、加工路線等，計算刀具 中心運動軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù).編制零件加工程序，并進行程序檢驗。

　?、蹖⒕幹坪玫募庸こ绦蛲ㄟ^操作面板上的鍵盤或輸入機將數(shù)字信息輸送給數(shù)控 裝置。

　?、軘?shù)控裝置將所接收的信號進行一系列處理后，再將處理結果以脈沖信號形式 進行分配：一是向進給伺服系統(tǒng)發(fā)出進給等執(zhí)行命令.二是向可編程序控制器發(fā)出 S, M. T等指令信號?

　　⑤可編程序控制器接到S, M, T等指令信號后，即控制機床主體立即執(zhí)行這 些指令，并將機床主體執(zhí)行的情況實時反饋給數(shù)控裝置。

　?、匏欧到y(tǒng)接到進給執(zhí)行命令后，立即驅(qū)動機床主體的各坐標軸（進給機構） 嚴格按照指令要求準確進行位移，@動完成工件的加工。

　?、咴诟髯鴺溯S位移過程中.檢測反饋裝置將位移的實測值迅速反饋給數(shù)控裝 置，以便與指令值進行比較.然后以快的速度向伺服系統(tǒng)發(fā)出補償執(zhí)行指令，直 到實測值與指令值吻合為止。

　?、嘣诟髯鴺溯S位移過程中，如發(fā)生“超程”現(xiàn)象，其限位裝置即可向可編程序控 制器或直接向數(shù)控裝置發(fā)出某些坐標軸超程的信號，數(shù)控裝置則一方面通過顯示器發(fā) 出報警信號，另=方面則向進給伺服系統(tǒng)發(fā)出停止執(zhí)行命令.以實施超程保護。

自動折蓋封箱機的操作是非常簡單的，因為機器本身并不需要人來完成封箱工作，但是有一個地方是非常需要注意的，就是封箱機的機械手臂。由于折蓋機的機械手臂是不斷抬起和降落的，因此在這個區(qū)域內(nèi)是不可以站人的，這是自動折蓋封箱機在工作時非常重要的操作規(guī)范之一。如果出現(xiàn)卡箱或更換膠帶時請按下急停開關再操作。

除此之外，自動折蓋封箱機的電、氣使用安全也是需要注意的，不規(guī)范的使用電源、氣源，錯接或者漏接電源都是操作安全所不允許的，這不僅僅會造成機器的損壞，更重要的是會造成一定程度的人員傷害，這對于企業(yè)來說是非常嚴重的，因此在設備的使用過程中，要非常注意。

自動折蓋封箱機適用范圍:

家用電器、紡織、食品、日用百貨、藥品、輕工、化工等。

膠帶封箱機優(yōu)勢

①鏈條在運行中突然被卡住.如溜槽對口錯位?掛住了刮板或鏈環(huán)：在運行中 某剛性物件的一端在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或輸送機旁的其他固 定物體上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂?還有因巷道頂板不夠 高，機頭較髙，當大塊煤或矸石被運到機頭處時，卡在輸送機與頂板之間，對刮板 鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈。

　　②鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命，而且當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負荷?

　?、塾捎阪湕l過松或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當運行到鏈輪處時.發(fā) 生跳牙，使鏈環(huán)受到齒牙的沖擊，造成鏈環(huán)變形、斷裂和刮板彎曲。

　?、墚斞b煤過多時，在超我情況下啟動電動機，增大了鏈條承受的動張力.致使 鏈條斷裂。

　?、輧蓷l鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條鏈嚴重），使全部負 荷均集中在一條鏈條上，以致斷裂。

　?、迗A環(huán)鏈的連接環(huán)螺栓丟失.因鏈條脫節(jié)而造成斷鏈.

　　⑦變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好.受力不均，引起斷鏈車故.

　?、喙ぷ髅娴装宀黄?，工作面不宣造成輸送機刮板鏈受力不均、刮卡、脫軌等現(xiàn) 象，易發(fā)生斷鏈。

　?、峁伟遢斔蜋C回煤過多，造成底鏈過載而斷鏈。