新機(jī)到場(chǎng)后，使用廠家裝上新濾布進(jìn)行物料過(guò)濾過(guò)程，這時(shí)就有客人反應(yīng)說(shuō)滲漏，今天我們就主要來(lái)了解下這方面的一些知識(shí)。

首先我們要學(xué)會(huì)去判斷：

一、壓濾機(jī)是否壓緊，是否達(dá)到使用壓力。

二、濾布是否放置平整，有無(wú)異物壓進(jìn)去，常見(jiàn)的異物就是濾布綁線。

三、機(jī)器如果是暗流型，濾布暗流孔是否對(duì)齊，如一個(gè)孔沒(méi)對(duì)齊，會(huì)影響整臺(tái)機(jī)器出液。

　　1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　板框壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在態(tài)科工作人員來(lái)為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢?

　　1、開(kāi)啟前檢查

　　檢查濾板是否對(duì)正，濾布是否干凈整齊、無(wú)褶皺。如濾布不干凈，會(huì)影響濾布的透水性，終會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間，含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來(lái)。

　　2、開(kāi)啟壓泥

　　1)壓緊濾板

　　打開(kāi)壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板，保壓在25kfg/cm2。

　　2)開(kāi)啟壓泥

　　打開(kāi)污泥泵P421A/

P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過(guò)，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過(guò)濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過(guò)大，濾液析出量較少時(shí)，開(kāi)啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。

　　3、卸泥

　　停止進(jìn)泥后，開(kāi)啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。

　　1)開(kāi)拉開(kāi)板框，卸泥

　　首先啟動(dòng)壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動(dòng)作，后松開(kāi)固定保壓羅盤，后進(jìn)行松開(kāi)動(dòng)作，將板拉開(kāi)，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。

　　2)復(fù)位，壓泥。

　　當(dāng)污泥裝袋完畢后開(kāi)啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。

　　4、清洗濾布

　　濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。

　　5、更換濾布

　　當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布有破損，應(yīng)立即更換濾布。

　　1) 取下舊濾布

　　拿下濾板，解開(kāi)固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。

　　2)更換新濾布

　　將新濾布的一片穿過(guò)濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過(guò)兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。

　　3)放置濾板，并排列整齊 將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。

  板框壓濾機(jī)的濾板整理不凈時(shí),偶爾會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊際就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的審察外泄造成壓力不能抬高,泥餅不能造成。對(duì)于經(jīng)常操作板框壓濾機(jī)的工作人員來(lái)說(shuō)，或多或少都會(huì)遇到很多意想不到的問(wèn)題和事情，這些問(wèn)題一旦得不到及時(shí)的解決，很可能會(huì)影響板框壓濾機(jī)的正常工作。明顯的特征就是，當(dāng)板框壓濾機(jī)的濾布過(guò)濾時(shí)間有四個(gè)月左右時(shí)，濾布的滲透力就發(fā)生明顯的下降。