分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開(kāi)。一方面，通過(guò)分選將有用的充分選出來(lái)加以利用，將有害的充分分離出來(lái)；另一方面，將不同粒度級(jí)別的廢棄物加以分離。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進(jìn)行分離；利用粒徑尺寸差別進(jìn)行分離；利用比重差別進(jìn)行分離等。

分類(lèi)：手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學(xué)分選等。

固化處理技術(shù)——實(shí)用的處理方法

固化技術(shù)是通向廢棄物中添加固化基材，使有害固體廢物固定或包容在惰性固化基材中的一種無(wú)害化處理過(guò)程，經(jīng)過(guò)處理的固化產(chǎn)物應(yīng)具有良好的抗?jié)B透性、良好的機(jī)械性以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性。

鋼渣中一般含有10%左右的金屬Fe, 通過(guò)鋼渣處理工藝流程破碎磁選篩分可以回收其中的金屬鐵, 一般鋼渣破碎的粒度越細(xì), 回收的金屬Fe越多, 將鋼渣破碎到300mm~100mm, 可從中回收6.4%的金屬Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金屬Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金屬Fe可達(dá)15%。國(guó)外較早開(kāi)展從鋼渣中回收廢鋼鐵, 美國(guó)1970~1972年從鋼渣中回收近350萬(wàn)噸廢鋼, 日本磁力選礦公司每年處理200萬(wàn)噸鋼渣, 從中回收18萬(wàn)噸含F(xiàn)e95%以上的粒Fe。我國(guó)己有不少鋼廠建立了鋼渣回收鐵處理生產(chǎn)線, 如鞍鋼采用無(wú)介質(zhì)自磨及磁選的鋼渣處理工藝流程回收鋼渣中的廢鋼量達(dá)8.0%, 武鋼回收廢鋼中的金屬鐵達(dá)8.5%。

鋼粒（粒子鋼）和鐵粉的提取。由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設(shè)備就是磁選機(jī)。由于在球磨機(jī)尾端加上篩籠，鋼?？梢灾苯硬捎闷酱胚x機(jī)（騰空磁選機(jī)）進(jìn)行分選，鋼粒由于是純鋼，很容易上磁，所以皮帶式磁選機(jī)采用較弱磁場(chǎng)就能夠很好的分選。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)的研磨，鐵粉和都比較細(xì)，篩籠沒(méi)法將兩者分離，因此需要采用濕式磁選機(jī)將鐵粉從中分離。濕式磁選機(jī)廣泛應(yīng)用于鐵粉的分選，在此處使用效果十分良好。

鋼渣”如何變“廢”為寶，還有哪些你不知道的用途

鋼渣——煉鋼過(guò)程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過(guò)程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類(lèi)所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。而鋼渣的用途也因成分而異。