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精密中走絲報價「多圖」

發(fā)布時間:2020-08-13 18:13  

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日本沙迪克鏡面放電加工機(jī)技術(shù)


本機(jī)床為日本沙迪克公司榮譽產(chǎn)品。主要利用高頻放電在鋼料、有色金屬等材料上形成具有鏡面反光的效果。也可用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工,可以省去手工拋光工序,提高零件的使用性能,對縮短模具生產(chǎn)周期具有十分重要的實際意義。

沙迪克公司AD30LS采用了自己開發(fā)制造的五項世界技術(shù)

01、直線電機(jī)驅(qū)動。直線驅(qū)動是能夠保持高速、高響應(yīng)性的理想驅(qū)動系統(tǒng)。因為不使用螺桿,機(jī)械精度可以保持10年不變。


02、動作控制器(K-SMC)。直線電機(jī)的性能搭配上動作控制器(k-smc)可以發(fā)揮出良好效果。

03、放電電路技術(shù)。通過無電弧加工使速度提高3倍、損耗降為1/3得以實現(xiàn)。

04、數(shù)控電源控制。通過控制放電能量的供給方法、供給時間、電極間距離,能夠控制放電脈沖,實現(xiàn)鏡面加工(SN精加工回路)。

05、陶瓷技術(shù)。陶瓷由于材質(zhì)的熱變位小,是超精密加工中必不可缺的的素材。在機(jī)械的主要部位對其的采用,構(gòu)成了量輕高剛性的的機(jī)械構(gòu)造。



如何維護(hù)和保養(yǎng)慢走絲線切割的機(jī)械設(shè)備?


為了保證機(jī)械設(shè)備的使用期限,企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備都要定期的維護(hù)和保養(yǎng),下面曙光小編就簡單的介紹一下慢走絲線切割機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。慢走絲切斷機(jī)器是集合很多高科技的新型機(jī)械,歸在精度和密度較高的機(jī)械設(shè)備一類中,使用人員在工作之前一定要通過要求很嚴(yán)的培訓(xùn),這樣才能進(jìn)入到實際工作中。


應(yīng)該清楚慢走絲切割機(jī)器的特性的功能、構(gòu)造等,能夠熟悉操控流程并且遵循安全工作守則;應(yīng)該在機(jī)床的可以切斷的型號范圍內(nèi)進(jìn)行處理,不能夠超出重量或超出行程運行;應(yīng)該定期查看機(jī)床的旋轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)和轉(zhuǎn)換方向開關(guān)是不是完好可信的,可以在出現(xiàn)問題的情況下還在運行;應(yīng)該按照規(guī)則在潤滑地方按時加入合適量的潤滑油或潤滑脂,來確保機(jī)器零件都能運行正常,尤其是導(dǎo)輪和軸承,一定要按時檢查、維修和更換。

沙迪克慢走絲線切割廠家提醒您,為了保證機(jī)器的使用期限,以及工作時的安全可靠,一定要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。



慢走絲線切割故障之與伺服控制相關(guān)的斷絲因素


伺服進(jìn)給速度應(yīng)與工件的蝕除速度保持一定關(guān)系,即保持加工間隙為一定值。因為當(dāng)伺服速度超過蝕除速度,就會出現(xiàn)頻繁的短路現(xiàn)象,同時增大了斷絲的可能性;反之,伺服速度過慢,兩極見偏于開路,加工過程中也會因開路而短路,使切割速度降低,表面粗糙值增大。所以伺服應(yīng)均勻、穩(wěn)定的進(jìn)給,避免爬行,超調(diào)量要小,傳動剛度應(yīng)高,傳動鏈中不得有明顯間隙,抗干擾能力要強(qiáng)。放電加工的頻率很高,而且放電間隙的狀態(tài)瞬息萬變,要求進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)間隙狀態(tài)的微弱信號能相應(yīng)的快速調(diào)節(jié)。因此整個過程中的不靈敏區(qū)、時間常數(shù)、可動部分的慣性要求要小,放大倍數(shù)應(yīng)足夠,過度過程應(yīng)短。



慢走絲線切割加工工件表面質(zhì)量的改善與提高


(1)由于工件材料不同,熔點、氣化點、導(dǎo)熱系數(shù)等都不一樣,因而即使按同樣方式加工,所獲得的工件表面質(zhì)量也不相同,因此必須根據(jù)實際需要的表面質(zhì)量對工件材料作相應(yīng)的選擇。例如要達(dá)到,就必須選擇硬質(zhì)合金類材料,而不應(yīng)該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等,否則很難實現(xiàn)所需要求。

(2)由于工件材料內(nèi)部殘余應(yīng)力對加工的影響較大,在對熱處理后的材料進(jìn)行加工時,由于大面積去除金屬和切斷加工會使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對平衡受到破壞,從而可能影響零件的加工精度和表面質(zhì)量為了避免這些情況,應(yīng)選擇鍛造性好、淬透性好、熱外理變形小的材料。