玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用先進(jìn)的稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

飼料廠配料控制系統(tǒng)

   為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低，精準(zhǔn)度差等特點，目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。3、執(zhí)行部分：采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機控制，集管理、技術(shù)為一體，系統(tǒng)軟件功能強大、友好的人機操作界面及報表功能，可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括：

1、軟件部分：根據(jù)所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。

2、稱重部分：采用稱重傳感器，結(jié)合稱重控制儀表制作。

3、執(zhí)行部分：采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。

4、給料部分：根據(jù)用戶的機械情況，采用多種控制給料方法，保證配料精度。

5、統(tǒng)計部分：我們在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)統(tǒng)計報表系統(tǒng)

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

主要用途：LSC系列螺旋稱重給料機（螺旋秤），主要適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。該產(chǎn)品集稱重、輸送功能為一體，單臺可以獨立工作，也可以多臺配合工作形成配料系統(tǒng)。3、空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本。該系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用煙mingganci塵脫硫項目、建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)的生產(chǎn)過程控制場合。

全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成，結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài)