預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以什么作為原料的

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)應(yīng)力孔道在施工時(shí)被振搗移位上浮,上下層普通鋼筋拉接筋放置嚴(yán)重不足。剝落混凝土后外露波紋管表面干凈,未粘結(jié)混凝土,表明塑料波紋管與混凝土基本無(wú)粘結(jié)力。以上因素綜合導(dǎo)致底板局部混凝土橫向主拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度,

致使混凝土向下迸裂。隨后對(duì)該橋采用豎向植入防崩橫向鋼筋, 澆筑C60 灌漿料, 并補(bǔ)張拉預(yù)應(yīng)力束等措施進(jìn)行了修復(fù)。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以高密度聚乙烯樹(shù)脂(HDPE)或聚(PP)為主要原料，經(jīng)塑料擠出機(jī)熱熔擠出成型的單壁波紋管，用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道。目前結(jié)合真空壓漿技術(shù)在預(yù)應(yīng)力橋梁中采用較多。工程預(yù)應(yīng)力橋梁中均大量采用預(yù)應(yīng)力塑料波紋管技術(shù)。在房屋建筑工程中也有少量應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管波峰4~5mm.波距30~60mm。

塑料波紋管成型的方法

　　塑料波紋管的成型是依據(jù)成品的形狀等斷定的。有的塑料波紋管的形狀只能用一種成型辦法得到，有的可用兩種或多種成型的辦法得到。機(jī)械加工是指在成型后的工件是進(jìn)行鉆、車(chē)、銑等加工，以完結(jié)成型技術(shù)無(wú)法完成或完結(jié)的工作;擠出成型的成品是接連出產(chǎn)出來(lái)的，成品的軸向斷面形狀是一樣的。因?yàn)樗墙舆B操作出產(chǎn)的商品，它的形狀簡(jiǎn)直可制成恣意形。壓延成型出產(chǎn)的成品只能是膜、板類(lèi)資料等。塑料波紋管的出產(chǎn)除了需求通過(guò)加工成型的進(jìn)程以外，有的波紋管還需進(jìn)行機(jī)械加工，潤(rùn)飾和安裝。

預(yù)應(yīng)力波紋管性能幾大特點(diǎn)

　　預(yù)應(yīng)力波紋管錨具錨孔的錐度尺度和夾片視點(diǎn)尺度的配合。錨孔的錐度(視點(diǎn))尺度和夾片視點(diǎn)尺度的加工過(guò)程是技術(shù)含量比較高的過(guò)程，若達(dá)不到規(guī)劃要求或超出差錯(cuò)規(guī)模，其組合與匹配將達(dá)不到更佳狀況，不僅影響自錨能力，其錨固功能必定達(dá)不到，并且這個(gè)差錯(cuò)很難發(fā)現(xiàn)。

　　預(yù)應(yīng)力波紋管而夾片錨具的夾片內(nèi)孔直徑尺度、夾片的錐形視點(diǎn)和錨環(huán)內(nèi)的內(nèi)孔錐形視點(diǎn)等均按鋼絞線(xiàn)的公稱(chēng)直徑尺度規(guī)劃的。假如都能滿(mǎn)意規(guī)劃要求，錨具零件拼裝后在預(yù)應(yīng)力受力過(guò)程中，其拼裝零件之間的內(nèi)摩擦角到達(dá)平衡狀況，而產(chǎn)生杰出的自錨能力。若鋼絞線(xiàn)直徑超越允許差錯(cuò)太多，將會(huì)破壞這個(gè)平衡。而現(xiàn)在鋼絞線(xiàn)大部分超標(biāo)，且都是正差錯(cuò)，顯然對(duì)夾片式錨具的錨固功能構(gòu)成嚴(yán)重影響。