低密度聚乙烯

其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強度低，拉伸伸長率大，容易發(fā)皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內(nèi))。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產(chǎn)成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內(nèi)層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝；低發(fā)泡薄膜裝飾性好，質地厚實，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標和手拎袋等。

中密度聚乙烯

它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。

高密度聚乙烯

密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內(nèi)襯袋等。

交聯(lián)聚乙烯

由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進一步的擴大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。

一般來說，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應提高，耐熱，生也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因為流涎法能快速冷卻，結晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規(guī)則狀態(tài)，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低，抗撕裂性差。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運行。帶動下膜向前運行，在運行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調整裝置。

2、膜運行到拉伸成型板下面時，通過加熱板將下膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調整裝置。

3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對膜進行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。

4、根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產(chǎn)品的整個膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個產(chǎn)品分切為單個產(chǎn)品。

6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進行殺菌處理

只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜，避免了多道復合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)能耗和材料成本，生產(chǎn)過程并無污染，成品也無溶劑殘留，相比其他復合工藝，可以節(jié)省30％左右的生產(chǎn)成本。 這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要求和成本要求。

隨著對產(chǎn)品的印刷、包裝、封合以及保護、處理和倉儲要求的提高，單純一種塑料已不可能同時滿足所有這些要求，因此需要使用多層材料以將各自的優(yōu)勢組合在一起。 在薄膜的加工中將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或將已制成的不同種類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產(chǎn)品稱為復合膜。