制氮機

制氮機操作規(guī)程及注意事項，并很容易產生錯誤操作及注意事項：（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（3） 啟動空氣壓縮機 - 吸干機（4）用于空氣罐內的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。

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制氮機運行十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數(shù)測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態(tài)下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。正在運行的監(jiān)控和記錄：機器必須符合上述規(guī)程，定期檢查設備的運行狀況，并做好記錄。監(jiān)視和記錄的時間的內容，溫度，氣體的生產速度，氮氣純度，氮氣壓力，吸附壓力，原料空氣壓力的等停止使用的程序和注意事項：（1）關閉氮氣出口閥，取樣閥。（2）切斷氣源，關閉控制器電源，及機電源和空氣壓縮機的機械和電氣源。（3）本機處于停機狀態(tài)。（4）注意關閉所有閥門。

制氮機

制氮機制氫工作原理：

　　氨（氣態(tài)）在一定溫度下，經催化劑（西南院Z204）作用下裂解為75％的氫氣和25％的氮氣，并吸收21.9千卡熱量，其主要反應為：

　　2NH3—3H2＋N2-21.9千卡

　　整個過程因是吸熱膨脹反應，提高溫度有利于氨裂解，同時它又是體積擴大的反應，降低壓力有利于氨的分解，制氮機制氫設備為使用佳狀態(tài)。

氫氣純化工作原理：

　　當制氮機制氫設備所產生的氫氣合格時再進入氫氣純化作進一步提純處理，裂解氫氣的純度很高，其中揮發(fā)性雜質只有微量的殘氨和水份，可見只須除去微量殘氨和水份即可獲得高純度氣體。

　　氣體提純采用變溫吸附技術。變溫吸附（TSA）技術是以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子在不同溫度下吸附性能不同為基礎的一種氣體分離純化工藝。常溫時吸附雜質氣，加溫時脫附雜質氣，

　　分子篩表面全是微孔，在常溫常壓下可吸附相當于自重20％（靜態(tài)吸附時的水份和雜質，而在350℃左右的溫度下，可以再生完全，每24小時切換一次，以得到純度和雜質含量均合格的產品氣體。吸附塔為兩塔并聯(lián)交替使用，可實現(xiàn)連續(xù)供氣。