把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長(zhǎng)期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。

在母線槽強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB7251．1的7．4條防護(hù)的7．4．3．1．5條中規(guī)定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導(dǎo)電能力，而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認(rèn)為能夠有效地保證保護(hù)電路的連續(xù)性。在7．4．3．1．7表4中規(guī)定了保護(hù)導(dǎo)體截面積。當(dāng)使用繩索吊裝母線槽時(shí)，在受力處應(yīng)墊入厚布或波紋紙以保護(hù)母線槽，免受損壞。在7．4．3．1．5(e)中規(guī)定如果將外殼當(dāng)做保護(hù)電路的一部分使用時(shí)，其截面積與7．4．3．1．7中規(guī)定的至小載面積在導(dǎo)電能力方面應(yīng)是等效的．

因此采用外殼做PE排的整體接地技術(shù)是有效的并且值得推廣．

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鋁合金母線槽的4大優(yōu)點(diǎn)

防腐性能強(qiáng)

鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對(duì)不同牌號(hào)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長(zhǎng)期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

可靠的絕緣方式

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣萬無一失，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其優(yōu)越性。

大跨度設(shè)計(jì)

直線型母線槽的長(zhǎng)度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長(zhǎng)度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對(duì)大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。

安裝方便

由于全長(zhǎng)外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在任一側(cè)都可以排列為L(zhǎng)1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。

母線槽的優(yōu)點(diǎn)

由于母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體，電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長(zhǎng)，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對(duì)于大型建筑物的施工和配電非常有利，概括起來母線槽具有下列特點(diǎn):

1、電流容量可以很大；

2、電壓降很?。?

3、短路負(fù)載能力強(qiáng)；

4、可靠性高，使用壽命長(zhǎng)；

5、安全性高；

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如；

7、外形尺寸??；

8、重量輕，操作容易；

9、連接非常簡(jiǎn)單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成一個(gè)系統(tǒng))如下圖；

10、施工和檢查簡(jiǎn)單；

11、具有現(xiàn)代的美觀。

支架制作：若供應(yīng)商未能提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行支架制作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類型，支吊架應(yīng)采用角鋼，槽鋼或圓鋼制作，可采用“——”等形式，支架應(yīng)用切割機(jī)下料，加工尺寸較大誤差為5mm，用臺(tái)鉆，手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。通過它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或其他變電所。吊桿螺紋應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻、無夾渣、氣孔、咬肉、結(jié)瘤等缺陷；有條件可進(jìn)行熱浸鍍鋅，無條件可刷防繡漆和面漆。