冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅。隨著市場的推廣，國內也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進一步提高鑄件的質量。

碳化硅在耐火材料中，從熱穩(wěn)定性來說，它的穩(wěn)定性較高，能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細小，并可減少球化劑的加入量。碳化硅還是很多產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，比如說微硅粉等，還有利用碳化硅生產(chǎn)的耐火磚，在黏土為結合劑的情況下加入碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)而成的，使用碳化硅作為原料是具有一定優(yōu)勢的，碳化硅具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。

通常按碳化硅的含量進行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。綠碳化硅適宜磨削硬質合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無機非金屬材料等。一般來講：含量在95%——98%為一級品，含量在98%以上的為品、含量在80%——94%為二級品、含量在70%左右為三級品，碳化硅的含量及純度越高其價值也就越大。碳化硅制品的導熱性隨著粘土含量的增大而急劇地降低。比如：當粘土從2%增大到10%的時候，導熱性會降低23-29%。