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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 07:23  
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滾絲杠珠
臺(tái)灣上銀(hiwin)Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設(shè)計(jì):利用電腦模擬與有限元素分析,使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。滾珠絲桿介紹:滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。 提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,并可達(dá)200,000之超高Dm-N值:Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問(wèn)題,反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
2、避免熱變形:Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(jì)(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。每一個(gè)循環(huán)圈放置完gang珠時(shí),會(huì)有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動(dòng)流轉(zhuǎn)。 增加耐久性:當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí),gang熱源生成可能會(huì)造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作,可增加耐久性。
3、延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂壽命: 由于在一溫控環(huán)境下操作,可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象,相對(duì)延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂壽命。前者是指螺紋部分的總長(zhǎng)度,后者是指螺母直線移動(dòng)的理論zui大長(zhǎng)度,螺紋長(zhǎng)度=有效行程 螺母長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)裕量(如果需要安裝防護(hù)罩,還要考慮防護(hù)罩壓縮后的長(zhǎng)度,一般按防護(hù)罩zui大長(zhǎng)度的1/8計(jì)算)。 維持恒溫環(huán)境并降低機(jī)臺(tái)暖機(jī)時(shí)間(warm-up time): 當(dāng)Cool Type滾珠絲杠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,經(jīng)過(guò)測(cè)試驗(yàn) 證螺母與絲杠同時(shí)冷卻溫控之效應(yīng)確實(shí)維持恒溫環(huán)境,進(jìn)而降低機(jī)臺(tái)暖機(jī)時(shí)間(warm-up time)。
4、提供更高的進(jìn)給精度:Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形,并使進(jìn)給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。
應(yīng)用
- 高速工具機(jī)
- 高速綜合加工中心機(jī)
滾珠·絲桿
說(shuō)說(shuō)滾珠絲杠的兩種類型?
滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。
滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。同樣安裝支滾珠絲杠副撐軸承時(shí),盡量滾珠絲杠副靠近螺母安裝部位。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列,每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
1)外循環(huán)
外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。如圖2-3所示,外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí))和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí))。常用外循環(huán)方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單,使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
2)內(nèi)循環(huán)
內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類型。線性伺服進(jìn)給系統(tǒng)的高速化是一個(gè)系統(tǒng)工程,系統(tǒng)中每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿足高速傳動(dòng)的要求。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開(kāi)有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開(kāi)有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
滾珠絲桿
數(shù)控機(jī)床中使用滾珠絲杠的必要性
滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床的裝配和調(diào)試起著很大的作用,專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定,同時(shí)還要滿足相應(yīng)的剛度和強(qiáng)度要求。絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽,當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成螺旋滾道,并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而對(duì)于專用的檢套設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設(shè)計(jì)的互相配合,且兩者之間的間隙也有一定的距離,zui低不超過(guò)0.008,zui高不超過(guò)0.012。另外,在設(shè)計(jì)檢套的外圓尺寸時(shí),應(yīng)根據(jù)軸承座以及電機(jī)座孔的名義尺寸來(lái)設(shè)計(jì)。同時(shí)還要利用公差帶0.016~0.022之間的公差分段來(lái)設(shè)計(jì)檢套,這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機(jī)座孔的過(guò)程中,擁有zui佳的配合間隙。
滾珠絲杠螺母和工作臺(tái)之間要進(jìn)行合理調(diào)整,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。絲杠兩端采用預(yù)拉伸高剛度支承結(jié)構(gòu),要嚴(yán)格保證絲杠兩端支承與滾珠螺母的中心“三點(diǎn)同軸”。這就要先將工作臺(tái)的側(cè)基準(zhǔn)面緊緊和直線導(dǎo)軌的滑塊相貼,利用螺栓將其固定。同時(shí)還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外,還要確保滾珠絲杠的清潔度,同時(shí)要將螺母和螺母座的結(jié)合面進(jìn)行quan面清潔,確保其干凈,再次對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
di一,要合理調(diào)整電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度,使其達(dá)到相應(yīng)的要求。滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)和噪音過(guò)大,大部分是由于潤(rùn)滑不良造成的,但有時(shí)也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好造成的。要將電機(jī)底座和機(jī)床床身的電機(jī)座相互固定在一起,螺栓不要擰緊,從而使0.02的塞尺不能塞入。電機(jī)座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機(jī)座直線導(dǎo)軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測(cè)量面要在千分表的表座上面,并移動(dòng)千分表的表座,讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在di一測(cè)量點(diǎn),將千分表調(diào)零后,移動(dòng)滑塊,使其推動(dòng)千分尺至另一測(cè)量點(diǎn),只有兩側(cè)量點(diǎn)的差異不足0.01,這樣就能確保電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01,一旦發(fā)現(xiàn)兩測(cè)量點(diǎn)的差值超過(guò)0.01,就要對(duì)其合理調(diào)整并加以修正,進(jìn)而達(dá)到相應(yīng)的要求。
第二,在軸承座孔和直線導(dǎo)軌垂直平面內(nèi),要使其平行度滿足相應(yīng)的要求。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。要先將機(jī)床床身軸承座和軸承座孔固定下來(lái),但不要擰緊螺栓,這時(shí)要和檢測(cè)電機(jī)座孔的方法一樣,檢測(cè)0.02的塞尺是否能塞入,如果塞不進(jìn)則符合相應(yīng)的要求,若不符合就要將軸承座和機(jī)床修刮至合格。
第三,將電機(jī)座孔和軸承座的進(jìn)行合理調(diào)整。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的zui大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。移動(dòng)滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機(jī)座,將千分尺的表座進(jìn)行推移,使其測(cè)量頭和檢棒的上表面接觸。從電機(jī)座內(nèi)側(cè)選取測(cè)量點(diǎn),同時(shí)還要確保測(cè)量點(diǎn)的zui高點(diǎn)的千分尺要處于零位置,移動(dòng)滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近,這時(shí),測(cè)量點(diǎn)將處于軸承座外側(cè),其距離檢棒比較遠(yuǎn),那么,電機(jī)座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01,一旦超過(guò)0.01,要立即對(duì)機(jī)座孔或軸承座進(jìn)行修正至符合要求為止。
后,在水平面內(nèi),將滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置,使其滿足要求。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上油孔注入螺母的空間內(nèi)。它和前者的原理相同,如果測(cè)量?jī)蓏ui高點(diǎn)的平行度小于0.01則符合要求,如果不符合要求,要對(duì)其進(jìn)行修正至合格為止。待檢測(cè)合格之后,要注意對(duì)電機(jī)座和軸承座進(jìn)行銷對(duì)和定位。