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多級離心泵配件常用解決方案 強盛泵業(yè)地址

發(fā)布時間:2020-09-05 19:11  

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多級離心泵配件機械密封組裝技術尺寸校核

多級泵機械密封檢修工藝較為復雜,要保證組裝后的機械密封無漏泄,DF型不銹鋼多級泵機械密封技術尺寸的校核必不可少。

1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3、多級泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機械密封的緊力。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機械密封的緊力。






多級離心泵配件:用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質的種類、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等選用泵的材質、密封形式及泵的結構。

故障原因


原因1:異常負荷,對策:修正配合,研究軸承游隙,調整與負荷,修正外殼擋肩位置。

原因2:安裝不良,對策:多級泵軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。

原因3:潤滑劑不足或不適合,對策:補充潤滑劑,選擇適當?shù)臐櫥瑒?

原因4:多級泵軸承旋轉零件有接觸,對策:修改曲路密封的接觸部分。




多級離心泵配件特點介紹:

節(jié)能:

堅持專業(yè)化生產,對產品的模型選擇、模具制作、的鑄造工藝均有獨特的的方法,所有過流部件均采用精密鑄造,保證流道尺寸與流道光潔度,比市場上普通的多級泵實測效率平均值高出2%以上,具有很好的節(jié)能效果。

先進的工藝設備:

我公司為保證產品的裝配性能,從國外引進先進的零件清洗設備,每個零件在終裝配前均進行認真清洗。除正常的材質檢測、水靜壓實驗、靜平衡測試外,所有6級以上的泵轉子部件均進行校準后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲以內,然后按G2.5級做動平衡實驗。總裝后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動,保證產品的裝配質量。為了滿足這一要求,對于多級離心泵,比較理想的設計方案有兩個:一個是平衡盤加軸向止推軸承,由平衡盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。