連續(xù)式失重計量秤是一種準靜態(tài)的稱重設備，由于失重控制是在料斗中進行，結構又易于密封，故在粉料控制時與其他稱重設備相比是一大提高。適用于水泥、石灰粉、煤粉等粉料或細小顆粒的控制配料。

   工作原理

   根據計量斗中物料重量的減少速率來控制給料設備,以達到定量給料的目的。當計量斗的物料達到稱重下限位置時,給料設備則按照當時的轉速固定出料量（體積法）,同時控制料倉里的物料快速補料到計量斗內,當料位到稱重上限時停止補料,快速補料盡量縮短進料時間,以提高稱重的準確度和控制精度。當達到料位上限時，體積法停止，開始重量法計量。體積法和重量法交替進行，從而使無錫申克失重秤達到很高的精度。

二、失重秤配料系統(tǒng)特點：

1、具有非常高的計量控制精度

2、可以用在連續(xù)式或批量式的喂料需求

3、適用于粉末、顆粒等散狀物料

4、整個系統(tǒng)是密封的，所以不會污染環(huán)境

5、手動或自動機械填料均可

6、填料時，填料的速度必須保證足夠快

7、具有防爆的類型

8、可使用多臺設備與上位機系統(tǒng)連接組成集散型配料控制系統(tǒng)。

三、失重秤配料系統(tǒng)控制方法的改進

當某秤的測量值達到加料設定值時，停止加料。所有秤都停止加料后，整個加料過程結束，段時間為T1。為提高計量精度，此后一段時度減少這種影響，但因為保持配料精度，T2、T4不能小，對秤進行靜態(tài)計量。計量結束后，計算機控制所有放料電振機同時放料，放料過程類似于加料過程，計算機仍進行動態(tài)監(jiān)測，放料時間為T3。為減小誤差，放料結束后也一段時間T，再進行靜態(tài)測量。至此一個配料周期結束，便可開始下一個配料周期，周期即為：T=T1 T2 T3 T4。

二、設備在工作時膜料易偏移并無法正常送料怎么調整？

答：在設備中如遇到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。

三、包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，應如何調整？

答：集束包裝各瓶身的間隙會影響電眼的探測，這時可將水平電眼探測角度調整為斜角。調整后可減少電眼探測到包裝物間隙的幾率，從而避免工作中出現(xiàn)的亂切現(xiàn)象。